[发明专利]一种装配式建筑的楼梯制造工艺

说明书

本发明中公开了一种装配式建筑的楼梯制造工艺，涉及建筑技术领域；具体包括一种制造装置，其装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑架，且两个支撑架的顶部均转动安装有安装架，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过传动带与其中一个安装架传动连接。本发明中通过模块构建浇注模腔，拆装简单，提高装配式建筑中楼梯配件的预制速度，其次，在浇注模腔内部浇注混凝土后，采用多次旋转的方式使得内部混凝土分布均匀，在挤压时可以一侧的预设储罐机构推挤，另一侧的进行微量松弛，使得浇注模腔内部的混凝土反复的蠕动，排出内部浇筑产生的气泡，可以有效降低预制楼梯中的空鼓、气泡现象，增强楼梯预制的质量。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑的楼梯制造工艺。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

楼梯是多层装配式建筑中不可缺少的配件，作为建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件，主要用于楼层之间和高差较大时的交通联系，装配式建筑中的楼梯配件，大多在工厂进行加工，采用框架模式进行混凝土浇注，传统的加工方式装模和拆模繁琐，且在浇注的过程中楼梯中存在气泡影响表面美观和质量。

有鉴于此，本发明提供一种装配式建筑的楼梯制造工艺，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种装配式建筑的楼梯制造工艺。

本发明提出的一种装配式建筑的楼梯制造工艺，包括以下步骤：

首先：在装配式建筑的楼梯制造过程中，需要用到一种制造装置，其装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑架，且两个支撑架的顶部均转动安装有安装架，所述底座的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过传动带与其中一个安装架传动连接；

两个所述安装架之间通过紧固扣件和固定螺栓安装有第一模壳和第二模壳，且第一模壳和第二模壳之间夹持有填充架，两个所述填充架之间夹持有第一浇注模框和第二浇注模框，且第一浇注模框和第二浇注模框之间设置有浇注模腔；

所述第一模壳和第二模壳的顶部之间通过固定块和螺栓固定安装有盖板，且第一模壳和第二模壳的底部之间通过固定块和螺栓固定安装有托板，所述第一模壳、第二模壳、盖板和托板的外侧表面均螺接有预存储罐机构。

第二步：轧制预制楼梯钢筋笼架，预制楼梯钢筋笼架加工完成后，将其投放至浇注模腔的内部进行固定，盖上盖板后通过驱动电机带动第一模壳和第二模壳进行旋转，浇注模腔内部无碰撞声响。

第三步：将预存储罐机构安装于第一模壳、第二模壳、盖板和托板外侧表面的预留孔洞上，且根据混凝土的稠度预设储罐机构内部空间，预设储罐机构内部空间不少于四分之一。

第四步：拆除一个预设储罐机构作为主浇注口，利用软管向浇注模腔的内部注入混凝土，在浇注初期通过驱动电机带动第一模壳、第二模壳作左右摇摆振动。

第五步：混凝土注满浇注模腔内部后，将作为主浇注口的预设储罐机构合起，同时，预设储罐机构的内部储存有预存的余量混凝土。

第六步：通过驱动电机带动浇注后的装置进行圆周旋转，每次旋转二到五周后，将预设储罐机构内部的余量混凝土向浇注模腔内部挤压，在挤压时可以一侧的预设储罐机构推挤，另一侧的进行微量松弛，使得浇注模腔内部的混凝土反复的蠕动，排出内部浇筑产生的气泡。

第七步：在反复排出气泡后，将预设储罐机构运动至上端后，将预设储罐机构推动至最低容量，排出多余的混凝土，开口端利用封堵件进行封堵，预设储罐机构进行清洗。