[发明专利]一种可变中心距模具机构

说明书

本发明公开了一种可变中心距模具机构，能够改变两模具之间的中心距，使得位于两模具之间的盖膜长度能够在现有技术的基础上得到大幅度的减少，从而尽可能的降低盖膜的浪费，达到有效的降低用户使用成本的目的，包括动力机构、模具安装基板（2）、导轨机构、分隔块（14）、拉紧机构及两套模具（1），所述两套模具（1）通过导轨机构配合在模具安装基板（2）上，模具安装基板（2）配合在动力机构上，分隔块（14）安装在动力机构上且贯穿模具安装基板（2）配合于两套模具（1）之间，拉紧机构配合在两套模具（1）之间。

技术领域

本发明涉及食品气调包装设备技术领域，具体地说，是一种可变中心距模具机构。

背景技术

在食品包装行业中，尤其是靠链条推杆进盒的气调包装设备，该设备具有两套模具并且通过动力源将模具往上推，在模具上升过程中，两模具之间需要留出足够的空间来避开推杆，从而增加了两套模具的中心距，由于中心距的增加将直接导致增加盖膜的走膜长度，如此将加大盖膜的浪费，从而导致用户的使用成本增加。

发明内容

本发明的目的在于设计一种可变中心距模具机构，能够改变两模具之间的中心距，使得位于两模具之间的盖膜长度能够在现有技术的基础上得到大幅度的减少，从而尽可能的降低盖膜的浪费，达到有效的降低用户使用成本的目的。

本发明通过下述技术方案实现：一种可变中心距模具机构，包括动力机构、模具安装基板、导轨机构、分隔块、拉紧机构及两套模具，所述两套模具通过导轨机构配合在模具安装基板上，模具安装基板配合在动力机构上，分隔块安装在动力机构上且贯穿模具安装基板配合于两套模具之间，拉紧机构配合在两套模具之间。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：所述动力机构包括导向机构、气缸安装板及顶升气缸；顶升气缸安装在气缸安装板上，在顶升气缸的活塞杆上连接有气缸接头，气缸接头的远活塞杆端安装配合在模具安装基板上，导向机构安装配合在模具安装基板和气缸安装板上。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：所述分隔块安装在气缸安装板上，且分隔块设置有两块，并分位于气缸接头的两侧。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：所述导向机构包括直线轴承及导向杆，直线轴承安装在气缸安装板上，导向杆安装配合在直线轴承内，且导向杆的一端连接在模具安装基板上。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：在所述模具安装基板的底部设置有气缸顶杆垫板，在气缸顶杆垫板上安装有气缸接头座，所述气缸接头安装配合在气缸接头座上。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：所述拉紧机构包括设置在两套模具中下部的弹簧安装柱及连接在两根弹簧安装柱上的弹簧。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：所述拉紧机构设置有两套，且分置在模具相对的两侧。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：所述导轨机构包括相互配合的直线导轨和直线滑块，直线导轨安装在模具安装基板上，直线滑块安装在模具上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明能够改变两模具之间的中心距，使得位于两模具之间的盖膜长度能够在现有技术的基础上得到大幅度的减少，从而尽可能的降低盖膜的浪费，达到有效的降低用户使用成本的目的。

本发明利用头部具有两侧相同斜度的分隔快实现两套模具的分隔，从而有效保障了两模具间的中心距变化时不会出现不同步的情况，有效的保障盖膜覆盖时的区域恒稳性。

本发明。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明在两模具分开状态的结构示意图。