[发明专利]一种木工压刨床

说明书

本发明涉及刨床设备技术领域，具体为一种木工压刨床，包括刨床本体、加工组件，加工组件上端开设有圆形通孔，加工组件上通过圆形通孔可拆卸连接有压紧机构，压紧机构包括旋转手柄和壳体，旋转手柄的底壁上安装有第一螺纹杆，壳体内滑动安装有第一滑块，第一螺纹杆贯穿贴板并螺旋插接在第一滑块上，且螺纹杆转动安装在贴板上，壳体的底端活动插设有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间连接有弹簧，通过在加工组件上设置有压紧机构，解决了木板在进行面刨加工时后端会翘起的问题，被压紧的压筒上安装有刀具，压筒内开设有贯通孔，通过调整转动轴嵌入的贯通孔来达到替换刀具的效果，提高了设备的安全性。

技术领域

本发明涉及刨床设备技术领域，具体为一种木工压刨床。

背景技术

压刨床是一种对木板的表面刨削的设备，使木板的表面获得较好的平整度，通常刨刀由刀轴和设置在刀轴表面的刀片组成，刀轴的两端固定安装在刨床的机架上，其一端通过电机驱动，刀轴带动刀片转动，刀片对木板的表面刨削。

在压刨床进行工作时，刀轴带动刨刀进行转动，木板通过送料机构与刨刀进行面刨加工，当木板前端首次与刨刀进行接触时，木板后端会翘起，存在安全隐患。现有的大多数木工压刨床缺少对木板进行压紧的措施，都是通过人工按压木板进行面刨加工，木板极容易产生晃动，严重影响了木料的面刨加工质量，更换刀具时，人员需要手动装卸刀具，直接接触刀具有被划伤的风险。

为此，现提出一种木工压刨床。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木工压刨床，用于解决木工压刨床缺少对木板进行压紧的措施，人工进行按压的情况，并且使使用者避免直接接触拆卸刀具，提高安全系数。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木工压刨床，包括包括刨床本体、加工组件，加工组件上端开设有圆形通孔，加工组件上通过圆形通孔可拆卸连接有压紧机构，压紧机构包括旋转手柄和壳体，壳体的顶端设有贴板，旋转手柄的底壁上安装有螺纹杆，壳体内滑动安装有第一滑块，螺纹杆贯穿贴板并螺旋插接在第一滑块上，且螺纹杆转动安装在贴板上，壳体的底端活动插设有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间连接有弹簧，第二滑块可拆卸连接有压板，压板的底端转动安装有压筒。在加工组件上设置有压紧机构，解决了木板在进行面刨加工时后端会翘起的问题，不再需要人工按压木板，其次，压紧机构可通过调节旋转手柄对不同厚度的木板压紧进行面刨加工，提高了木材的面刨加工质量，压紧机构设置为可拆卸连接，当装置内部的弹簧在使用过久后松弛以及在元件损坏时方便进行更换或者维修，压筒开设有若干个贯穿孔，贯穿孔内固定连接有转动轴，转动轴用于带动压筒进行偏心转动，转动轴两端固定连接有连接环，连接环关于压筒对称设置，连接环上螺纹连接有配重装置，配重装置用于在压筒偏心运动时提供反向的平衡力，使整体机构更加稳定。

具体的，加工组件的顶壁上设有位于圆形通孔外侧的垫圈和多个弧形口，弧形口的内壁上开设有弧形槽，弧形口一端开设有插孔，贴板的底端设有多个圆形卡柱，圆形卡柱通过插孔进入弧形口内壁与弧形槽相配合。

具体的，圆形卡柱进入弧形口与弧形槽的配合，使得压紧机构和之间的拆卸更加方便，加工组件顶端设置垫圈，垫圈使得圆形卡柱与弧形槽之间抵住，让圆形卡柱与弧形槽之间的摩擦力更大，使得圆形卡柱和弧形槽之间的配合更加牢固。

具体的，第一滑块的底端安装有活动插设在第二滑块顶端的限位杆，第一滑块与第二滑块之间设置限位杆，不会使第一滑块发生晃动，可保持第一滑块在壳体内稳定滑动，进一步使弹簧的产生的压紧力始终保持竖直方向，不会使弹簧发生扭曲。

具体的，第一滑块上设有限位块，壳体的内壁上开设有与限位块适配的限位槽。螺纹杆螺旋插接在第一滑块上，因此螺纹杆转动会给第一滑块施加螺旋驱动力，由于受限位块的限制，第一滑块只能在壳体的内壁上下活动，提高第一滑块的稳定性，进而保证能够顺利调节。

具体的，压筒为偏心轮，压筒上开设有贯穿孔，贯穿孔的中心在以压筒轴心为圆心的圆环上，且贯穿孔与转动轴尺寸相匹配，转动轴用于带动压筒进行偏心转动。