[发明专利]分离纯化设备及培养油的分离纯化方法

权利要求书

1.一种分离纯化设备，其特征在于，包括：

反应容器，用于容纳反应液；

第一分离组件，设于所述反应容器的出液端，用于分离所述反应液；

分离容器，所述分离容器的进液端与所述第一分离组件的出液端连通，用于使经所述第一分离组件分离的反应液进行分层；

超声装置，与所述分离容器连接，用于促使所述分离容器中的反应液分层；

真空装置，与所述分离容器连通，用于控制所述分离容器中的真空度；及

第二分离组件，设于所述分离容器的出液端，用于分离分层后的反应液。

2.如权利要求1所述的分离纯化设备，其特征在于，所述分离纯化设备还包括：

搅拌装置，设于所述反应容器内，所述搅拌装置包括多个搅拌组件，各所述搅拌组件包括搅拌杆和沿轴向依次设于所述搅拌杆上的多个搅拌叶片；相邻两个所述搅拌组件的搅拌叶片错位设置。

3.如权利要求2所述的分离纯化设备，其特征在于，所述搅拌装置还包括多个驱动部件，所述多个驱动部件分别与所述多个搅拌组件连接，以用于单独驱动所述搅拌组件。

4.如权利要求3所述的分离纯化设备，其特征在于，所述驱动部件设于所述反应容器的外侧底部，所述搅拌杆设于所述反应容器内，所述搅拌杆的下端与所述驱动部件连接，所述搅拌杆的上端与所述反应容器的顶壁连接或悬空。

5.如权利要求1至4任一项所述的分离纯化设备，其特征在于，所述超声装置包括：

超声波发生器，用于提供超声波源；及

超声波振子，设于所述分离容器中且与所述超声波发生器连接，用于与所述分离容器中的反应液相互作用。

6.如权利要求5所述的分离纯化设备，其特征在于，所述超声波振子设于所述分离容器内，所述超声波发生器设于所述分离容器外，多个所述超声波振子贯穿所述分离容器的底壁且与所述超声波发生器连接。

7.如权利要求5所述的分离纯化设备，其特征在于，所述超声波振子的数量为多个；

多个所述超声波振子均匀设置在所述分离容器的内侧壁的周向，和/或，多个所述超声波振子设置在所述分离容器的内侧壁的不同高度位置。

8.如权利要求1至4、6至7任一项所述的分离纯化设备，其特征在于，所述第一分离组件和所述第二分离组件为过滤孔径在0.1μm～0.8μm的有机微孔滤膜。

9.如权利要求1至4、6至7任一项所述的分离纯化设备，其特征在于，所述分离纯化设备还包括抽液装置，所述抽液装置与所述分离容器的出液端连通，以用于抽取自所述第二分离组件分离所得的反应液。

10.如权利要求9所述的分离纯化设备，其特征在于，所述分离纯化设备还包括控制装置，所述控制装置用于控制所述超声装置、所述真空装置及所述抽液装置。

11.一种培养油的分离纯化方法，其特征在于，包括如下步骤：

将待分离纯化的培养油与添加药剂混合，得到反应液，所述添加药剂包括第一还原剂；

将所述反应液经过滤分离，得到分离后的反应液；

将所述分离后的反应液进行超声波处理，再进行真空静置处理，以静置分层；及

将所述静置分层后的反应液进行分离。

12.如权利要求11所述的培养油的分离纯化方法，其特征在于，所述分离纯化方法采用权利要求1至10任一项所述的分离纯化设备进行。

13.如权利要求11所述的培养油的分离纯化方法，其特征在于，所述添加药剂还包括第二还原剂和非离子两性缓冲液；

所述第一还原剂为油溶性还原剂，所述第二还原剂为水溶性或水油兼溶性还原剂；

所述第一还原剂、所述第二还原剂和所述非离子两性缓冲液依次与待分离纯化的培养油混合。