[发明专利]一种不锈钢管的生产加工设备及生产工艺

权利要求书

1.一种不锈钢管的生产加工设备，包括上顶板（1）和下底板（2），其特征在于，所述上顶板（1）的底部固定连接有多个液压伸缩缸（3），多个液压伸缩缸（3）共同连接有两个支板（4），两个所述支板（4）之间的部分共同连接有打磨筒（5），所述打磨筒（5）连接有传动结构，所述打磨筒（5）的下方设置有连接轴（6），所述连接轴（6）的一端转动连接有固定板（7），所述固定板（7）固定设置在下底板（2）的顶部，所述连接轴（6）的外圈部分设置有缓冲层，所述连接轴（6）连接有辅助固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的生产加工设备，其特征在于，所述传动结构包括驱动电机（9），所述驱动电机（9）的外侧设置有机箱（10），所述机箱（10）滑动设置有滑轨（11），所述滑轨（11）的两端分别与上顶板（1）和下底板（2）固定连接，所述驱动电机（9）位于机箱（10）内的部分固定连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）啮合有第二齿轮（13）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管的生产加工设备，其特征在于，所述第二齿轮（13）的回转中心固定连接有传动轴（14），所述传动轴（14）固定连接有第一锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（15）啮合有第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）的回转中心通过平键连接有竖杆（17），所述第二锥齿轮（16）活动连接在竖杆（17）上并且可以带动竖杆（17）转动，所述传动轴（14）通过轴承与机箱（10）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的生产加工设备，其特征在于，所述辅助固定结构包括多个连接筒（18），多个所述连接筒（18）环形阵列设置在连接轴（6）的外壁上，多个所述连接筒（18）远离连接轴（6）的一端共同固定连接有固定套（19），所述固定套（19）的靠近固定板（7）的一端通过轴承与固定板（7）转动连接，所述固定套（19）采用气囊结构并且与多个连接筒（18）连通，所述固定套（19）与每个连接筒（18）的连接处均密封连接有一个单向阀，所述固定套（19）中设置有可以开关的气阀，所述固定套（19）的外侧壁设置有多个负压吸盘。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管的生产加工设备，其特征在于，所述连接轴（6）靠近固定板（7）的一端固定连接有第三锥齿轮（20），所述第三锥齿轮（20）啮合有第四锥齿轮（21），所述第四锥齿轮（20）与竖杆（17）同轴固定设置。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管的生产加工设备，其特征在于，所述连接轴（6）的开设有进气通道（22），所述进气通道（22）分别与多个连接筒（18）连通设置，所述进气通道（22）位于固定板（7）内的部分连通设置有进气孔（23），所述固定板（7）的内部开设有充气腔（24），所述充气腔（24）连通设置有充气筒（25）。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管的生产加工设备，其特征在于，所述充气筒（25）与充气腔（24）的连接处设置有单向阀，所述充气筒（25）正对竖杆（17）设置，所述竖杆（17）靠近充气筒（25）的部分设置有凸轮（8），所述凸轮（8）与充气筒（25）的自由端相抵。

8.一种不锈钢管的生产加工生产工艺，其特征在于，包括以下加工步骤：

S1：将不锈钢管进行预清洗和修整，并装配在所述固定套（19）的外侧；

S2：启动所述驱动电机（9），将所述驱动电机（9）和打磨筒（5）进行预热工作，在所述竖杆（17）上装配凸轮（8），使得凸轮（8）正对充气筒（25），并同时通过所述驱动电机（9）和传动结构使得凸轮（8）不停对充气筒（25）进行压缩充气，使得所述固定套（19）外壁膨胀，通过多个所述负压吸盘将固定套（19）和不锈钢管稳定固定；

S3：取下凸轮（8），启动所述液压伸缩缸（3），使得所述打磨筒（5）的位置下移并最终使打磨筒（5）的底部与不锈钢管上侧相抵，此时通过所述打磨筒（5）对不锈钢管外壁进行打磨，使其表面粗糙度达到最终产品要求；

S4：使上述设备停机，并取出打磨后的不锈钢管成品，进行润滑和清理工作后，进行产品质量检验，并最终获得成品。