[发明专利]胶带及包括该胶带的电化学装置在审
申请号: | 202111551402.7 | 申请日: | 2021-12-17 |
公开(公告)号: | CN114262574A | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 陈晓 | 申请(专利权)人: | 宁德新能源科技有限公司 |
主分类号: | C09J7/25 | 分类号: | C09J7/25;C08J7/046;C09D4/02;C09D4/06;H01M10/0525 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 康志梅;陈伟 |
地址: | 352100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶带 包括 电化学 装置 | ||
本申请涉及胶带及包括该胶带的电化学装置。本申请的胶带包括复合膜和胶粘层,其中所述复合膜包括基材和设置在基材表面的硬化层,所述硬化层的硬度为3H至9H。采用本申请提供的胶带不仅厚度较薄,而且硬度较大,从而提升电化学装置的体积能量密度,同时还可有效避免电化学装置的贴胶打皱现象。
技术领域
本申请涉及储能技术领域,尤其涉及一种胶带及包括该胶带的电化学装置。
背景技术
胶带广泛应用于锂离子电池中,主要用于锂离子电池中电芯、极耳以及终止部位的固定、绝缘和保护,电池组的捆扎固定以及高端成品电池的制作。现有的胶带结构多为基材的一侧或两侧涂有胶粘层。现有技术中,由于锂离子电池能量密度不断提升的需求,胶带厚度设计也随之越来越薄,从而导致越来越容易发生贴胶打皱问题。因此,亟需一种既具有足够薄的厚度又不易发生贴胶打皱的锂电池用胶带。
发明内容
鉴于现有技术中存在的技术缺点,本申请提供一种胶带,该胶带不仅厚度足够薄,而且具有足够的硬度,不容易发生贴胶打皱,从而能够满足电化学装置的体积能量密度不断提升的需求。本申请还涉及包括这种胶带的电化学装置和电子装置。
在第一方面,本申请提供了一种胶带,其包括复合膜和胶粘层,其中复合膜包括基材和设置在基材表面的硬化层,硬化层的硬度为3H至9H。根据本申请的一些实施方式,硬化层的硬度为3H、4H、5H、6H、7H、8H或9H。
根据本申请的一些实施方式,硬化层的厚度为0.5μm至5μm。根据本申请的一些实施方式,硬化层的厚度为0.5μm、1μm、2μm、2.5μm、3μm、3.5μm、4μm、4.5μm、5μm或它们之间的任意值。
根据本申请的一些实施方式,基材的厚度为2μm至8μm。根据本申请的一些实施方式,基材的厚度为2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm或它们之间的任意值。
本申请的胶带中,复合膜通过在基材设置硬化层,提高了复合膜的硬度,从而使胶带同时具备较薄的厚度和较大的硬度,不仅满足了电化学装置的体积能量密度不断提升的需求,还有效避免了胶带在电化学装置中的贴胶起皱问题。
根据本申请的一些实施方式,复合膜在电解液溶剂中的溶出率为0.2%至6%。根据本申请的一些实施方式,复合膜在电解液溶剂中的溶出率为0.2%、0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%、6%或它们之间的任意值。本申请中,复合膜在电解液溶剂中的溶出率表示将复合膜在电解液溶剂中进行浸泡并经初步烘干和再次烘干后的重量变化率,计算式可以为溶出率=(浸泡前重量-烘干后重量)/浸泡前重量×100%。浸泡的温度为80℃,浸泡的时间为6天。初步烘干的时间为4天,烘干的温度为60℃,再次烘干温度为115℃,时间为2天。电解液溶剂包括碳酸亚乙酯(EC)、碳酸亚丙酯(PC)、碳酸二乙酯(DEC)和丙酸乙酯(EP)。在一些具体实施例中,测试溶出率的电解液溶剂为碳酸亚乙酯(EC)、碳酸亚丙酯(PC)、碳酸二乙酯(DEC)和丙酸乙酯(EP),且质量比EC∶PC∶DEC∶EP=3∶1∶3∶3。
根据本申请的一些实施方式,所述硬化层由硬化液固化形成。
根据本申请的一些实施方式,所述硬化液包括聚丙烯酸酯预聚体,所述聚丙烯酸酯预聚体含有3至9个烯烃基官能团。随着烯烃基官能团数目的增加,聚丙烯酸酯预聚体的聚合度增大,硬度提高,电化学装置的电解液溶出率减小。
根据本申请的一些实施方式,所述聚丙烯酸酯预聚体还包括苯环、多苯环或桥环官能团中的一种或几种。
根据本申请的一些实施方式,所述聚丙烯酸酯预聚体包括二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚二季戊四醇五丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种。
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