[发明专利]一种高强度HPC板的制作方法

权利要求书

1.一种高强度HPC板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：玻璃纤维骨架的制作；选用预制模块，所述预制模块的四侧内壁均设有若干固定钩，将玻璃纤维依次缠绕通过若干固定钩，在预制模块中形成玻璃纤维网；

步骤二：混凝土的配比；根据质量比例，取硅酸盐水泥30～50份、矿粉70～90份、粉煤灰80～100份、硅灰10～20份、砂560～580份、1～2.5毫米粒径碎石1050～1150份、引气剂5～6份、碳酰胺2～4份、砂轮灰20～30份、水120～140份、甲酸钙10～30份、减水剂30～50份、纤维素醚60～80份备用；

步骤三：混凝土制备；具体步骤如下：

①粗品制备：按规定的质量比例，取用30～50份硅酸盐水泥、70～90份矿粉、80～100份粉煤灰、10～20份硅灰、560～580份砂、1050～1150份1～2.5毫米粒径碎石和60～80份水，加入到混合器中搅拌20～30分钟，再加入10～30份甲酸钙、30～50份减水剂和5～6份引气剂，进一步搅拌至混合均匀，得到混凝土粗品；

②预制混凝土：向混凝土粗品中加入剩余的水和60～80份纤维素醚，再进行搅拌均匀，得到预制混凝土；

步骤四：玻璃纤维骨架的预处理；取20～30份砂轮灰附于玻璃纤维网表面，进一步，取2～4份碳酰胺，使玻璃纤维网受到2～4份碳酰胺的充分喷淋；

步骤五：预制成块；向预制模块中倒入预制混凝土，开启安装在预制模块底部的加热器，使混凝土保持在75摄氏度左右，将预制模块进行振动引气，连续振动30～40分钟，关闭加热，待其凝固后，将预制模块从成型的板材取下，用足量水进行养护。

2.根据权利要求1所述的一种高强度HPC板的制作方法，其特征在于：所述玻璃纤维的重量在60～70份，所用玻璃纤维的直径为3～4毫米。

3.根据权利要求1所述的一种高强度HPC板的制作方法，其特征在于：所述步骤三中①的具体步骤为：将70～90份矿粉、80～100份粉煤灰、10～20份硅灰、560～580份砂、1050～1150份1～2.5毫米粒径碎石和60～80份水加入到混合其中进行搅拌，充分混合后，30～50份硅酸盐水泥进行混匀，最后加入10～30份甲酸钙、30～50份减水剂和5～6份引气剂。

4.根据权利要求1所述的一种高强度HPC板的制作方法，其特征在于：所述引气剂为碳酸铝和碳酸钠中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种高强度HPC板的制作方法，其特征在于：所述减水剂为酮基磺酸盐减水剂和聚羧酸减水剂中的一种。