[发明专利]一种抗菌阻燃短切聚丙烯纤维复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌阻燃短切聚丙烯纤维复合材料，其特征在于，按质量百分数计，所述复合材料由漂白硫酸盐针叶木浆5～15％、短切碳纤维5％～30％、短切聚丙烯纤维40％～70％、改性碳纳米管-SiO₂ 1％～15％、抗菌剂0.5～6％、环氧丙烷-木质素0.5～8％组成；

所述抗菌剂为氧化银、氧化锌、氧化铈中的一种或组合；

所述短切碳纤维的长度为6mm；所述短切聚丙烯纤维的长度为5mm；

改性碳纳米管-SiO₂由碳纳米管、SiO₂、瓜尔豆胶、异丙醇按质量比为1:1:1～5:0.5～5依次加入混合均匀，在150～220℃干燥4～12h得到。

2.一种制备权利要求1的抗菌阻燃短切聚丙烯纤维复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、浆料制备：将漂白硫酸盐针叶木浆进行碎解，然后将木浆磨至45°-50°SR叩解度后储存在贮浆池；

S2、浆料混合：将储存的漂白硫酸盐针叶木浆、短切碳纤维、短切聚丙烯纤维、抗菌剂、改性碳纳米管-SiO₂、环氧丙烷-木质素在配浆池混合，开动浆池搅拌器搅拌；

S3、成型、切割：将混合好的浆料抽到抄前池上网成型，设置单网上网定量为10～30g/m²，总定量为1200～1800g/m²，在成型缸得到卷层，并按2100×1650mm大小进行湿切；

S4、压水：采用压水机的高压为20Mpa，低压为16Mpa，保压时间为20～25s，压板温度为50～80℃；

S5、干燥：干燥温度为60±2℃，车速为0.5m/min；

S6、热压：热压过程的高压为22Mpa，低压为20Mpa，保压时间为55～65s，压板温度120～180℃，烘缸组进气压力为5kg/cm²，得到复合材料进行切边、压光、码垛。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中漂白硫酸盐针叶木浆的叩解度为48°SR。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中漂白硫酸盐针叶木浆含水量为90％。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的漂白硫酸盐针叶木浆体积占配浆池容积的0.5～2％。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的漂白硫酸盐针叶木浆体积占配浆池容积的0.8～1.2％。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中设置单网上网定量为20g/m²，总定量为1500g/m²的产品。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中压板温度为60±2℃。

9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中压板温度为150℃。

10.一种如权利要求2～9所述制备方法得到的抗菌阻燃短切聚丙烯纤维复合材料在日化、航空、运动器材领域的应用。