[发明专利]紧固件环保型涂装烘烤工艺

权利要求书

1.紧固件环保型涂装烘烤工艺，其特征在于：其工艺步骤如下：

S1、将紧固件表面预处理，包括除油、除锈和磷化；

S2、将工件在除油、除锈和磷化每完成一个步骤后都进行清水冲洗并烘干；

S3、将烘干的紧固件使用静电除尘枪进行表面除尘；

S4、将除尘后的紧固件浸入电镀液中，保持电镀时间为2～3分钟，然后取出电镀后的紧固件用清水冲洗干净；

S5、将冲洗后的紧固件进行烘烤，先放入预热炉烘烤，再放入主炉烘烤烘干；

S6、在步骤S1中烘烤时，启动外部抽风机构对烘烤产生的废气进行吸收并排入净化设备净化；

S7、将烘干后的紧固件进行包装。

2.根据权利要求1所述的紧固件环保型涂装烘烤工艺，其特征在于：所述步骤S1中的除油方式为以碱溶液浸泡除去工件上的油污，主要的碱为NaOH，NaHCO3混合而成，然后使用清水冲洗并烘干。

3.根据权利要求1所述的紧固件环保型涂装烘烤工艺，其特征在于：所述步骤S1中的除锈方式为使用喷丸机除锈，并辅以超声波清洗，最后用清水冲洗并烘干。

4.根据权利要求1所述的紧固件环保型涂装烘烤工艺，其特征在于：所述步骤S1中的磷化方式为将除锈后的紧固件投入磷化槽，并且不停地晃动紧固件，使其均匀磷化，并保持磷化槽内部温度70～90℃。

5.根据权利要求1所述的紧固件环保型涂装烘烤工艺，其特征在于：所述S4步骤中电镀液配比为：氢氧化钠80～120mg/L，氯化镍10～25mg/L，氯化钠50～70mg/L，亚磷酸80～90mg/L，丁二酸30～50mg/L，羟甲基丙烯酸100～120mg/L，硼酸150～200mg/L，十二烷基苯磺酸钠10～30mg/L；电流密度为2～5A/dm2，阳极为不锈钢，温度为60～80℃，时间为15～20分钟。

6.根据权利要求1所述的紧固件环保型涂装烘烤工艺，其特征在于：所述S5步骤中预热炉的温度保持在80～150℃，烘干时间为30分钟，所述主炉的温度保持在180～185℃，烘干时间为50分钟，并可根据生产流水线的效率进行适当提高。

7.根据权利要求1所述的紧固件环保型涂装烘烤工艺，其特征在于：所述净化设备采用VU光解氧设备，并配合活性炭进行废气吸附处理。

8.根据权利要求1所述的紧固件环保型涂装烘烤工艺，其特征在于：所述步骤S2与步骤S4中清洗时所用的水均为流动活水，并且每道清洗工序单独设置。