[发明专利]一种屏蔽罩多角度焊接成型装置

说明书

本发明公开了一种屏蔽罩多角度焊接成型装置，属于屏蔽罩焊接领域，一种屏蔽罩多角度焊接成型装置，包括工作台和焊接接触头，所述工作台的顶部固定有固定柱，所述固定柱一侧的顶部固定有撑起柱，所述撑起柱远离所述固定柱的一端固定有多个固定板，所述固定板的底部固定有固定弧圈，所述固定弧圈的内侧固定有环形齿条，所述固定弧圈的外侧设置有滑槽，所述固定弧圈通过所述滑槽滑动连接有滑动框架，所述滑动框架内侧的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向上固定有第一齿轮。它能够自动调节位置和角度，节省了人力资源，且更加方便确定精度，减少焊接位置的误差，从而提升了焊接的效率和成品的合格率。

技术领域

本发明涉及屏蔽罩焊接领域，更具体地说，涉及一种屏蔽罩多角度焊接成型装置。

背景技术

在电力设备带电试验时，为防止高压电场对试验仪器、设备的影响，需要在相关试验仪器、设备外部设置屏蔽罩，目前对于环形高压屏蔽罩而言，对其焊接的效率较低，焊接不便，耗时耗力；

因此，许多人致力于提出一种新型的屏蔽罩焊接装置，如公开号为CN211589044U所公开的用于高压屏蔽罩的焊接装置，其方便对下罩壳和上罩壳进行焊接处理，焊接的效率高，焊接操作简单便捷；

然而，上述的装置存在不能够多角度多位置的对屏蔽罩进行焊接，在需要调节位置时，还需要手动进行调节，不仅浪费人力资源，效率不高，而且手动调节的话，无法确定精度，导致焊接的位置会出现一定的偏差，从而降低了焊接的工作效率和成品的合格率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种屏蔽罩多角度焊接成型装置，它能够自动调节位置和角度，节省了人力资源，且更加方便确定精度，减少焊接位置的误差，从而提升了焊接的效率和成品的合格率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种屏蔽罩多角度焊接成型装置，包括工作台和焊接接触头，所述工作台的顶部固定有固定柱，所述固定柱一侧的顶部固定有撑起柱，所述撑起柱远离所述固定柱的一端固定有多个固定板，所述固定板的底部固定有固定弧圈；

所述固定弧圈的内侧固定有环形齿条，所述固定弧圈的外侧设置有滑槽，所述固定弧圈通过所述滑槽滑动连接有滑动框架，所述滑动框架内侧的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端竖直向上固定有第一齿轮，且所述第一齿轮与所述环形齿条啮合连接；

所述滑动框架的底部安装有长度调节机构，所述长度调节机构的底部安装有前后调节机构，所述前后调节机构的一端安装有角度调节机构，且所述焊接接触头就安装在角度调节机构上。

进一步的，所述长度调节机构包括有固定连接柱，所述固定连接柱固定于所述滑动框架的底部，所述固定连接柱内侧的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端竖直向下固定有螺纹杆，所述固定连接柱的内侧且位于所述第二电机的底部滑动连接有滑动连接柱，且所述滑动连接柱与所述螺纹杆螺纹连接，所述前后调节机构就安装在所述滑动连接柱的底部。

进一步的，所述前后调节机构包括有连接框，所述连接框固定于所述滑动连接柱的底部，所述连接框的内侧滑动连接有滑动方条，所述滑动方条的顶部固定有直线齿条，所述连接框的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第二齿轮，所述连接框的顶部且位于所述第二齿轮相对应的位置处开设有通槽，所述连接框的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧且位于所述通槽相对应的位置处固定有第三齿轮，所述第三齿轮分别与所述第二齿轮和所述直线齿条啮合连接，所述滑动方条的一端安装有所述角度调节机构。