[发明专利]一种柔性压装工装及分配管组件的支架板压装方法

说明书

本发明涉及一种柔性压装工装及分配管组件的支架板压装方法。该工装包括，工装支架，工装支架由上底座、立板和下底座构成，该上底座、下底座分别连接在立板的两端；用于固定分配管组件一端的上工装模块，它设置在上底座上；用于固定分配管组件另一端的下工装模块，它设置在下底座上；设置在立板上的且位于上工装模块和下工装模块的用于放置定位分配管组件的若干V型块；设置在立板上的用于压紧分配管组件的分配管压紧气缸；该立板上设置有滑槽，支架板压紧气缸安装在立板上并可以在滑槽上限位滑动；还设置有用于定位带压装的支架板的支架板定位块。本发明相对专用工装大幅减少工装数量、节省加工成本且应用灵活、方便维修和更换、提高工装利用率、缩减新产品开发时间、实现部件标准化，从而降低成本。

技术领域

本发明涉及一种分配管组件的加工工装，特别是一种柔性压装工装及分配管组件的支架板压装方法。

背景技术

目前，针对燃油分配管组件的压装工装均为单型号、单工序专用工装（这种专用工装也是本申请人自己设计的产品，之前并未对外公开）。如图1所示：它只能针对某一型号（规格）的燃油分配管组件上的某个固定位置压装诸如支架板这样的部件。因此，若需针对各种型号（规格）的产品进行部件压装操作，其所需要的工装数量庞大，这些数量庞大的工装不但不方便存储，且部分型号产品长时间不生产，造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性压装工装及分配管组件的支架板压装方法，主要解决现有只能针对单一型号产品的专用工装所存在的缺陷，其相对专用工装大幅减少工装数量、相对专用工装节省加工成本且应用灵活、方便维修和更换、提高工装利用率、缩减新产品开发时间、实现部件标准化，从而降低成本。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种柔性压装工装，其特征在于：它包括，

工装支架；该工装支架由上底座、立板和下底座构成，该上底座、下底座分别连接在立板的两端；

用于固定分配管组件一端的上工装模块，它设置在上底座上；

用于固定分配管组件另一端的下工装模块，它设置在下底座上；

设置在立板上的且位于上工装模块和下工装模块的用于放置定位分配管组件的若干呈同轴排布的分配管定位V型块；

设置在立板上的用于压紧分配管组件的分配管压紧气缸；

该立板上设置有滑槽，支架板压紧气缸安装在立板上并可以在滑槽上限位滑动；

还设置有用于定位带压装的支架板的支架板定位块。

所述的柔性压装工装，其特征在于：该上工装模块的下端设置有端盖定位块。

所述的柔性压装工装，其特征在于：该立板采用铁磁材料，且该立板上设置有磁吸式可移动光电感应检测器。

所述的柔性压装工装，其特征在于：该上工装模块位于上底座上方的伸缩杆外套设弹簧，该伸缩杆的上端为顶块，该顶块与上底座的上端面之间设置组合式限位块。

所述的柔性压装工装，其特征在于：该组合式限位块半圆环型的第一限位块和第二限位块构成，第一限位块和第二限位块可通过卡扣式配合拼接形成一个整圆环。

所述的柔性压装工装，其特征在于：该下工装模块包含端盖压装或进油管组件压装结构。

所述的柔性压装工装，其特征在于：该下工装模块附近设置有第一辅助块和第二辅助块，该第一辅助块和第二辅助块安装在下底座上。

一种支架板压装方法，其特征在于：它采用如上所述柔性压装工装进行操作，步骤是：

A将分配管组件的放置在呈同轴排布的分配管定位V型块上，其两端分别通过上工装模块和下工装模块压紧，并进一步通过分配管压紧气缸定位压紧；

B将待压装的支架板设置在支架板定位块上，通过滑槽将支架板压紧气缸滑动到压装位置并压紧支架板。