[发明专利]一种利用污泥协同秸秆制备生物质燃料的工艺

说明书

本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及一种利用污泥协同秸秆制备生物质燃料的工艺，包括：S1、污泥脱水；S2、秸秆破碎；S3、搅拌；S4、成型；S5、自然风干；可以原位处理污泥的体量大、综合成本低，对周边环境影响小，实现污泥处理的减量化、稳定化和资源化；本申请既能够解决区域性的污泥处理问题，又能够合理利用秸秆生物质能源，具有节能环保，建设和运营成本低等优点。

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及一种利用污泥协同秸秆制备生物质燃料的工艺。

背景技术

目前我国每年产生约6000万吨市政污泥，污泥处理要求达到减量化、稳定化和资源化十分困难，约67％的污泥没有得到安全处置。《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》针对污泥处理鼓励采用“生物质利用+焚烧”和“干化+土地利用”的技术路线。

随着最新出台的《有机肥料NY/T525-2021》中规定原料严禁选用污泥，因此污泥的“干化+土地利用”受限。“生物质利用+焚烧”成为处理污泥的最终出路，不仅盈利性较好，而且符合碳达峰碳中和目标，未来会成为主流技术路线。

生物质燃料一般由秸秆、木屑等原料通过挤压成型机压制而成，可以有效解决秸秆处理的问题，具有比较成熟的技术和应用市场。将污泥和秸秆结合起来制备生物质燃料在解决污泥处理的同时可以处理秸秆固废，有利于碳达峰碳中和的要求，具有较好的经济价值和社会价值。

目前迫切需要开发一种能够进行大规模处理、且能耗低的污泥协同秸秆制备生物质燃料的工艺。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足之处，本发明提供了一种能够低成本处理大体量污泥的利用污泥协同秸秆制备生物质燃料的工艺。

本发明提供一种利用污泥协同秸秆制备生物质燃料的工艺，包括如下步骤：

S1、污泥脱水：

将含水量70～90％的市政污泥运送至处理池内，采用加热法真空预压工艺将污泥的含水量降低至60～70％，将脱水后的污泥运送至污泥上料仓内；

S2、秸秆破碎：

采用切碎机将秸秆切成长度为1～3cm秸秆段，并使用传送带将秸秆段运输至秸秆上料仓内；

S3、搅拌；

所述污泥上料仓内的污泥与所述秸秆上料仓内的秸秆段放入搅拌机中混合均匀；

S4、成型：

将混合搅拌后的污泥和秸秆放入成型机中进行生物质燃料的成型，成型后生物质燃料颗粒的粒径为3～100mm；

S5、自然风干：

将成型后的生物质燃料颗粒装入风干存放装置内，并悬吊在布满透风口的风干厂房内，利用空气的流动降低生物质燃料的水分，直至生物质燃料颗粒的含水量符合要求，进行装袋。

在本申请的一些实施例中，步骤S1中，采用加热法真空预压对污泥脱水时，包括如下步骤：

S11、使用高压旋喷装置以高压射流的形式将药剂喷入污泥土体内，高压射流对污泥土体翻腾搅拌，保证药剂与污泥混合均匀；

S12、将塑料排水板利用人工或者插板机械插入污泥内，滤管采用绑扎搭接的方式固定到露出污泥表面的所述塑料排水板上，所述滤管采用打孔波纹管，所述塑料排水板按照正方形或者梅花形布置，露出污泥表面塑料排水管的长度大于50cm，相邻两个塑料排水板的间距为0.3～0.7m；

S13、将热水循环管对折成“U”型后插入污泥内，将相邻的两组热水循环管露出污泥表面的部分进行热熔连接，形成热水循环支路，各循环支路的两端与主循环管热熔连接固定，主循环管与热源连接，通过对污泥循环热水加热，提升污泥内部的热量，后续不断循环热水保持恒温状态；