[发明专利]一种全消光仿棉涤纶纤维的制备方法

说明书

本发明涉及一种全消光仿棉涤纶纤维的制备方法，全消光涤纶POY和FDY纤维依次经过第一导丝器、导丝管、第二导丝器、第一喂丝罗拉、预网络、第二喂丝罗拉、第一变形热箱、冷却板、假捻器、第三喂丝罗拉、中网络器、定型热箱、定型喂丝罗拉、上油、DTY卷绕成型的工序制备得到全消光仿棉涤纶纤维；第一导丝器和所述第二导丝器均为导丝轮；丝束在第一喂丝罗拉上卷绕2～3圈；丝束在与第二导丝器的槽底接触前后所呈的劣角角度为140°～160°；第一喂丝罗拉与第二喂丝罗拉的线速度比值为1.05～1.06。本发明能够减少第一导丝器和第二导丝器的磨损，提高丝束网络度，并且没有散网，制得的仿棉涤纶纤维性能较好。

技术领域

本发明属于涤纶纤维技术领域，涉及一种全消光仿棉涤纶纤维的制备方法。

背景技术

目前市场上，涤纶长丝的主要品种有预取向丝POY、全牵伸丝FDY、拉伸变形丝DTY等。而为了拓宽涤纶长丝的应用，研究开发了仿棉涤纶纤维，其包括采用将预取向丝POY和全牵伸丝FDY作为原料制备拉伸变形丝DTY的方法制得的仿棉涤纶纤维。

但是，通常来说，普通的涤纶长丝中纤维表面会有不同强度的光泽，如果表面的光泽太过强烈，会使得由其制得的纺织品观感不太舒服。因此，为了降低光泽强度使其更贴合仿棉的效果，研究人员在纤维聚合的过程中加入少量不同折射率的物质，降低纤维表面光滑程度的同时，使得入射光线沿不同方向进行漫反射，因此纤维表面光泽强度降低。全消光仿棉涤纶纤维中消光剂添加量一般为1.0～3.0％，且大多采用二氧化钛作为消光剂。但是消光剂这类无机添加物会导致原料丝束粗糙，短时间内会将现有的第一导丝器和第二导丝器磨损出凹槽，使导丝器的使用寿命降低，一般3～5天内会将第一导丝器和第二导丝器磨损，并且丝束与导丝器之间的磨损还会对全消光仿棉涤纶纤维的性能产生负面影响，具体体现在：使得网络喷嘴无法将仿棉涤纶纤维的网络打牢，导致脱网，这会使得仿棉涤纶纤维在后续织造过程中，由于网络少，且由于仿棉涤纶纤维中的两种原料丝的物性不一样，双丝抱合性差，导致织造过程中断头多，且在布面存在毛结疙瘩，导致布面不平整，严重影响了产品性能。

因此，研究一种能够解决导丝器磨损且保证仿棉涤纶纤维的性能的方法具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种全消光仿棉涤纶纤维的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种全消光仿棉涤纶纤维的制备方法，全消光涤纶POY和全消光涤纶FDY纤维依次经过第一导丝器、导丝管、第二导丝器、第一喂丝罗拉、预网络、第二喂丝罗拉、第一变形热箱、冷却板、假捻器、第三喂丝罗拉、中网络器、定型热箱、定型喂丝罗拉、上油、DTY卷绕成型的工序制备得到全消光仿棉涤纶纤维；

所述第一导丝器和所述第二导丝器均为定滑轮导丝器；

丝束运行过程中与所述第一导丝器和所述第二导丝器的导丝器凹槽接触，带动所述第一导丝器和所述第二导丝器转动；

丝束在所述第一喂丝罗拉上卷绕2～3圈(卷绕2～3圈是在工艺最开始引丝时手工操作进行的)，通过将丝束在第一喂丝罗拉上卷绕进行喂入来达到100％握持，精准控制丝束张力，如果张力控制稳定，则磨损可控；

丝束在与第二导丝器的槽底接触前后所呈的劣角角度(即2θ)为140°～160°(第一导丝器提供导向即可，丝束与第一导丝器之间的夹角无特别要求)；

所述第一喂丝罗拉与所述第二喂丝罗拉的线速度比值为1.05～1.06，形成一定的超喂比，便于预网络的形成。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种全消光仿棉涤纶纤维的制备方法，所述第一导丝器与所述第二导丝器的形状大小完全相同。