[发明专利]一种基于多机头的自动仿铜拉丝机

说明书

本发明公开了一种基于多机头的自动仿铜拉丝机，包括进料架、出料架和用于拉丝的百洁布，所述进料架一端设置推板，推板下端设置有驱动推板往复移动的驱动装置，进料架和出料架之间设置有多个拉丝机头，多个所述拉丝机头上均设置有用于对门板拉丝的拉丝装置，拉丝装置包括第一安装板、第二安装板、多个涡轮丝杠升降机、侧板，所述第一安装板和第二安装板上均设置有百洁布夹持装置，通过夹持装置安装百洁布对门板进行拉丝，所述侧板上设置有用于对门板侧面拉丝的百洁布，本发明通过提供一种基于多机头的自动仿铜拉丝机代替人工拉丝，本发明设置有多个机头能够根据门板的表面轮廓进行高度调节，通过第一安装板、第二安装板和侧板的配合实现四面拉丝。

技术领域

本发明涉及门板加工领域，尤其涉及一种基于多机头的自动仿铜拉丝机。

背景技术

为了提高们的美观，门板通常会经过许多加工，有些企业会通过在门板表面进行拉丝，让门板产生一些纹路，使门板的外观更细腻、更漂亮，由此来提高门板的品质，使门板大幅度增值。

传统的拉丝工序使利用人工使用百洁布在门板面上进行拉丝，这种人工拉丝方式，工作效率很低，而且工人在操作时，油漆味呛人，产生的粉尘亦会对工作人员的身心健康造成影响，另外工人在作业期间，由于力度及方向不稳定，拉丝的丝条方向、深浅度也不够均匀，拉丝的纹路效果也不一样，继而影响门的美观，所以，一般拉丝工人需要很熟练的操作才能够进行对门板的拉丝。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的一项或多项不足，提供一种基于多机头的自动仿铜拉丝机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种基于多机头的自动仿铜拉丝机，包括进料架、出料架和用于拉丝的百洁布，所述进料架一端设置有可往复移动的推板，所述进料架内设置有可供推板往复移动的通道，所述推板下端设置有驱动推板往复移动的驱动装置，所述进料架和出料架之间设置有多个拉丝机头，多个所述拉丝机头包括第一拉丝机头和第二拉丝机头，通过设置两个拉丝机头，可以根据门板的表面轮廓来调节，拉丝机头上的第一安装板使之适应不同表面轮廓的门板，所述第一拉丝机头和第二拉丝机头上均设置有用于对门板拉丝的拉丝装置，所述拉丝装置包括第一安装板、第二安装板、多个涡轮丝杠升降机、侧板，多个所述涡轮丝杠升降机可拆卸安装在所述拉丝机头的顶部，所述涡轮丝杠升降机上均设置有驱动所述涡轮丝杠升降机升降的转轮，通过转轮驱动涡轮丝杠升降机升降，使得工作人员调节拉丝装置高度更加容易，所述第一安装板可拆卸安装在所述涡轮丝杠升降机的丝杠下端，所述第二安装板可拆卸安装在第一安装板正下方的拉丝机头上，所述第一安装板和第二安装板上设置有用于夹持百洁布的夹持装置，第一安装板和第二安装板之间设置有第一气缸，所述第一气缸设置在所述拉丝机头上，用于对门板侧面拉丝的百洁布可拆卸安装在侧板上，所述侧板可拆卸安装在第一气缸伸缩端。

可选的，所述驱动装置包括第二气缸、连接板和滑块，所述第二气缸可拆卸安装在第二拉丝支架下方的横梁上，所述第二气缸的活塞杆设置在进料架下方的横梁上，所述进料架下方设置有导轨，所述滑块滑动安装在导轨上，所述活塞杆与滑块相连，所述连接板一端可拆卸安装在所述滑块上，所述推板可拆卸安装在连接板另一端，将驱动装置设置在拉丝机的下方，可节约空间，气缸驱动也相对稳定，适用于门板拉丝驱动。

可选的，所述驱动装置包括驱动电机、连接板、皮带和两个皮带轮，两个皮带轮分别设置在进料架的进料口和出料口两端，所述皮带套设在两个所述皮带轮上，所述驱动电机设置在进料架的进料口一端，所述驱动电机的转轴与进料口的皮带轮转动连接，所述进料架上设置有导轨，所述导轨内设置有滑块，所述连接板一端可拆卸安装在所述滑块上，所述推板可拆卸安装在连接板另一端，通过电机驱动的皮带轮带动推板完成推送动作，保证生产速度和效率。