[发明专利]一种双面PERC电池铝浆玻璃粉及其制备方法

说明书

本发明涉及低温无铅玻璃粉技术领域，尤其涉及一种双面PERC电池铝浆玻璃粉及其制备方法。该方法将主剂、改性剂、玻璃形成剂、修饰剂和调节剂按比例混料、预热、脱水，使用玻璃熔块炉进行熔炼，控制玻璃液柱进行水淬并浸泡，筛选后球磨，再进行固液分离，干燥、筛选，即得到所述双面PERC电池铝浆玻璃粉。该方法所制备的玻璃粉稳定性高，生产成本低，能够提高开路电压，减少串联电阻，提高光电转化效率，并且可以在保证效率的情况下改善烧结后外观和拉力。

技术领域

本发明涉及低温无铅玻璃粉技术领域，尤其涉及一种双面PERC电池铝浆玻璃粉及其制备方法。

背景技术

目前，钝化发射极和背面电池(PassivatedEmitter and Rear Cell，PERC)电池仍是光伏晶硅太阳电池的主流，占据70％以上的市场份额。与常规单晶电池相比，PERC电池主要增加了背面钝化和激光打孔两道工艺，在电池背面的硅片上沉积三氧化二铝和氮化硅，对硅片背面进行钝化，再经过激光开槽，印刷整面的金属铝层使其与电池背面的硅片形成有效接触，从而使光生电流可以通过Al背场导出，但这种PERC太阳电池的提效空间已不大，为了满足市场对高功率组件的需求，双面PERC太阳电池应运而生。

双面PERC太阳电池(也称PERC+太阳电池)背面采用铝栅线结构，代替常规的单面PERC太阳电池的全铝背场结构，使得其正、背面均可受光发电。由于双面PERC技术与现有PERC生产线的兼容度较高，适合大规模量产，也是后PERC时代降本提效的热门技术。

双面PERC由于背面采用铝栅代替全铝背场，且钝化层厚度更薄，相比常规的PERC背铝的玻璃粉，双面PERC的铝浆玻璃粉的活性高，软化温度低，膨胀系数的匹配范围大，拉力虽然相对弱化，但仍然有不同的应用要求，但对于电阻和侵蚀性强度的要求提高。专利CN201710752279.2公开了一种双面PERC铝浆用玻璃粉，但是此玻璃粉中含有大量铅，对环境危害大，而且制成的PERC电池，其背面光电装换效率最高仅为14.8％，无法满足目前的市场需求。专利CN201710751395.2公开了一种双面PERC太阳电池背面电极浆料用玻璃粉及其制备方法，此玻璃粉配比中同样含有大量对环境有害的铅。

此外，现有玻璃粉的生产技术，存在产品稳定性差的问题，产品的特征温度、颜色、粒径分布等差异较大，导致产品各个批次的一致性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双面PERC电池铝浆玻璃粉，能够提高开路电压，减少串联电阻，提高光电转化效率，同时提供的制备方法所制备的玻璃粉稳定性高，生产成本低。

为实现以上目的，本发明的技术方案如下：

一种双面PERC电池铝浆玻璃粉的制备方法，包括如下步骤：

S1、将主剂、改性剂、玻璃形成剂、修饰剂和调节剂进行研磨，使用20～30目筛进行超声筛分，在80～90℃下烘干4～7h，然后将干燥后的物料按比例混合，使用V型混料机进行一次混料1～2h，使用25～35目筛再次筛选，使用V型混料机进行二次混料0.5～1h，得到混合物料；

进一步地，所述主剂包括五氧化二钒；

所述改性剂包括氧化钡，氧化钡源于碳酸钡；

所述玻璃形成剂包括氧化硼或硼酸；

其中，主剂、改性剂和玻璃形成剂的总质量占71～89％，主剂和改性剂的质量比为1：1.2～1.6；

优选的，所述主剂、改性剂和玻璃形成剂的总质量占73～84％，所述主剂和改性剂质量比为1:1.2～1.4；

或者优选的，所述主剂、改性剂和玻璃形成剂的总质量占78～86％，所述主剂和改性剂质量比为1:1.3～1.6；

或者优选的，所述主剂、改性剂和玻璃形成剂的总质量占85％，所述主剂和改性剂质量比为1:1.59。