[发明专利]一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法在审

专利信息
申请号: 202111620099.1 申请日: 2021-12-28
公开(公告)号: CN114213128A 公开(公告)日: 2022-03-22
发明(设计)人: 赵世贵;杨波;邓江龙;胥伟;高银;朱瑞杰 申请(专利权)人: 成都炭素有限责任公司
主分类号: C04B35/532 分类号: C04B35/532;C04B35/622;C04B35/80;C04B41/87;C25B1/245;C25B11/043
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 静压 成型 制氟碳 阳极板 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将石油焦、沥青焦制成粉料,并与中间相碳微球按一定比例混合,进行热混干燥,得到干燥料;

(2)将步骤(1)制备的干燥料放入混捏锅中保温加热,并按比例加入液态熔融煤沥青进行高温混捏,制得糊料;

(3)将糊料冷却,破碎压粉,将压粉装入橡胶模具中,密封抽真空,冷等静压成型制得生坯;

(4)将生坯置入不锈钢桶内,底部和侧部均以石英砂作填充料,顶部覆盖冶金焦粉作为保温隔料,将装有生坯的坩埚放入带盖环式焙烧炉内,经缓慢升温至1200℃,保温20-30h,降温、冷却后制得毛坯料;

(5)对毛坯料按照阳极板尺寸铣削精加工,再用环氧树脂进行高压浸渍-固化处理,将树脂浸渍-固化处理后的阳极板再经连续式推板窑在1000℃快速高温炭化,得到制氟碳阳极板成品。

2.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,粉料的平均粒度为10-20μm。

3.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,述步骤(1)中,石油焦、沥青焦与中间相碳微球质量配比为30-50:30-50:0-40。

4.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,热混干燥的温度为120-200℃。

5.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,液态熔融煤沥青为改质沥青。

6.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,干燥料与液态熔融煤沥青的质量配比为60-80:20-40。

7.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,高温混捏温度为220-280℃。

8.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,冷等静压成型压力为100-130MPa。

9.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,填充料石英砂粒度为1-5mm,冶金焦粉粒度为0-2mm。

10.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,高压浸渍压力为1-2MPa,固化处理温度为200-220℃。

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