[发明专利]一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法在审
申请号: | 202111620099.1 | 申请日: | 2021-12-28 |
公开(公告)号: | CN114213128A | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 赵世贵;杨波;邓江龙;胥伟;高银;朱瑞杰 | 申请(专利权)人: | 成都炭素有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/532 | 分类号: | C04B35/532;C04B35/622;C04B35/80;C04B41/87;C25B1/245;C25B11/043 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静压 成型 制氟碳 阳极板 制备 方法 | ||
1.一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将石油焦、沥青焦制成粉料,并与中间相碳微球按一定比例混合,进行热混干燥,得到干燥料;
(2)将步骤(1)制备的干燥料放入混捏锅中保温加热,并按比例加入液态熔融煤沥青进行高温混捏,制得糊料;
(3)将糊料冷却,破碎压粉,将压粉装入橡胶模具中,密封抽真空,冷等静压成型制得生坯;
(4)将生坯置入不锈钢桶内,底部和侧部均以石英砂作填充料,顶部覆盖冶金焦粉作为保温隔料,将装有生坯的坩埚放入带盖环式焙烧炉内,经缓慢升温至1200℃,保温20-30h,降温、冷却后制得毛坯料;
(5)对毛坯料按照阳极板尺寸铣削精加工,再用环氧树脂进行高压浸渍-固化处理,将树脂浸渍-固化处理后的阳极板再经连续式推板窑在1000℃快速高温炭化,得到制氟碳阳极板成品。
2.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,粉料的平均粒度为10-20μm。
3.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,述步骤(1)中,石油焦、沥青焦与中间相碳微球质量配比为30-50:30-50:0-40。
4.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,热混干燥的温度为120-200℃。
5.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,液态熔融煤沥青为改质沥青。
6.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,干燥料与液态熔融煤沥青的质量配比为60-80:20-40。
7.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,高温混捏温度为220-280℃。
8.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,冷等静压成型压力为100-130MPa。
9.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,填充料石英砂粒度为1-5mm,冶金焦粉粒度为0-2mm。
10.根据权利要求1所述的一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,高压浸渍压力为1-2MPa,固化处理温度为200-220℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于成都炭素有限责任公司,未经成都炭素有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111620099.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。