[发明专利]一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺

权利要求书

1.一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)铝合金表面进行机械抛光为镜面效果；

(2)在镜面效果的铝合金表面设置光感干膜；

(3)利用制作好图案的胶片进行曝光；

(4)显影，使得对应图案的光感干膜被感光构成保护干膜，显影后，铝合金表面对应图案的部分被感光后的保护干膜保护；

(5)然后再对铝合金的表面进行喷砂处理；

(6)将喷砂处理过的铝合金进行一次阳极氧化工艺；

(7)剥离掉保护干膜，露出对应图案的镜面效果的铝合金表面；

(8)进行二次阳极氧化处理。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于：抛光表面粗糙度达到Ra0.01～Ra0.04。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于：光感干膜使用干膜光阻或者光阻油墨，厚度30μm～50μm。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于：步骤(2)中使用制作图样的胶片，利用接触式平行曝光设备进行曝光，曝光后静置4小时以上。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于：使用1％～3％的Na₂CO₃溶液进行显影处理。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于：使用150目锆砂或者铁砂对表面进行喷砂处理，喷砂压力0.1～0.2Mpa，喷砂时间30秒～120秒。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于：一次阳极氧化条件，电解溶液为硫酸，电解电压12V～15V，电解时间25～35min，阳极膜厚12～15μm。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于：在步骤(5)中，使用有机碱剥膜液，避免剥膜液对铝合金表面点腐蚀。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金表面制作镜面图案的阳极氧化工艺，其特征在于：二次阳极氧化电压6～10V，电解时间根据厚度需求调整，阳极氧化膜控制10μm以下。