[发明专利]连续煮浆方法

说明书

本公开涉及一种连续煮浆方法，应用于相并联的多个微压罐体，多个微压罐体分别可通断地连接到进浆管路、蒸汽加热管路以及出浆管路，其中，每个微压罐体配置为：依次进行与进浆管路连通的进浆步骤、与蒸汽加热管路连通的一段加热步骤、微压罐体保持密封的一段焖浆步骤、与蒸汽加热管路连通的二段加热步骤、微压罐体保持密封的二段焖浆步骤以及与出浆管路连通的出浆步骤，煮浆方法包括控制多个微压罐体的煮浆步骤相错开而连续出浆，并且在同一时间，至多有两个微压罐体与蒸汽加热管路连通，其中，多个微压罐体的数量为2至6个。通过上述技术方案，本公开提供的连续煮浆方法能够解决采用多个罐体煮浆时煮浆速度慢且出浆品质不稳定的技术问题。

技术领域

本公开涉及食品加工机械领域，具体地，涉及一种连续煮浆方法。

背景技术

豆浆制备过程中煮浆是必不可少的一部分，煮浆能使豆浆蛋白质充分变性，提高人体对豆浆中蛋白质的吸收率，同时高温条件下可钝化植酸、胰蛋白酶抑制剂、凝集素等抗营养因子，提高豆浆的营养价值。

现有的煮浆方式中，采用多个罐体煮浆时，为了便于对多个罐体的控制，通常使得多个罐体的工序同步，在多个罐体同时加热时，蒸汽需同时进入多个罐体中，易出现蒸汽量不足，且易出现每个罐体中的蒸汽量不均，导致煮浆速度慢，且产出的豆浆品质不稳定。

发明内容

本公开的目的是提供一种连续煮浆方法，以解决采用多个罐体煮浆时煮浆速度慢且出浆品质不稳定的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种连续煮浆方法，应用于相并联的多个微压罐体，所述多个微压罐体分别可通断地连接到进浆管路、蒸汽加热管路以及出浆管路，其中，每个微压罐体配置为依次进行以下煮浆步骤：与所述进浆管路连通的进浆步骤、与所述蒸汽加热管路连通直至将浆液加热至第一预设温度的一段加热步骤、所述微压罐体保持密封并持续第一预设时间的一段焖浆步骤、与所述蒸汽加热管路连通直至将浆液加热至第二预设温度的二段加热步骤、所述微压罐体保持密封并持续第二预设时间的二段焖浆步骤、以及与所述出浆管路连通的出浆步骤，所述煮浆方法包括：控制所述多个微压罐体的煮浆步骤相错开而连续出浆，并且在同一时间，至多有两个所述微压罐体与所述蒸汽加热管路连通，其中，所述多个微压罐体的数量为2至6个。

可选地，所述第一预设温度为70℃至80℃，所述第二预设温度为100℃至110℃。

可选地，所述第二预设时间长于所述第一预设时间。

可选地，所述第一预设时间为1分钟至3分钟，所述第二预设时间为5分钟至8分钟。

可选地，所述煮浆方法还包括：控制多个所述微压罐体依次进行所述进浆步骤。

可选地，所述控制所述多个微压罐体的煮浆步骤相错开而连续出浆的步骤包括：在前一个所述微压罐体完成所述进浆步骤时，后一个所述微压罐体进入所述进浆步骤。

可选地，所述微压罐体中设置有搅拌器，所述一段加热步骤包括：控制所述搅拌器对浆液进行搅拌，所述二段加热步骤包括：控制所述搅拌器对浆液进行搅拌。

可选地，所述蒸汽加热管路的末端设置有插入浆液中的蒸汽喷射器，所述蒸汽喷射器的上表面设置有由下向上倾斜延伸的多个喷孔，多个所述喷孔的倾斜方向和倾斜角度一致，所述控制所述搅拌器对浆液进行搅拌的步骤包括：控制所述搅拌器沿水平方向对浆液进行搅拌，所述一段加热步骤还包括：控制所述蒸汽喷射器通过多个所述喷孔倾斜向上喷出蒸汽，所述二段加热步骤还包括：控制所述蒸汽喷射器通过多个所述喷孔倾斜向上喷出蒸汽。

可选地，所述喷孔的中心轴线与竖直方向的夹角为20°至30°。