[发明专利]一种微孔双级配吸附混凝土产品、制备方法及其应用

权利要求书

1.一种微孔双级配吸附混凝土，其特征在于，所述吸附混凝土（1）包括骨料、水泥浆体（4）和砂（5），其中，所述骨料分为普通骨料（2）和吸附骨料（3），且所述吸附骨料（3）占骨料的体积比为25%-75%；

所述普通骨料（2）为颗粒状的大粒径骨料，所述普通骨料（2）的粒径为R₁；

所述吸附骨料（3）为颗粒状的小粒径骨料，且所述吸附骨料（3）的粒径为R₂，

满足：吸附骨料的粒径R₂为普通骨料的粒径R₁的0.22-0.73倍；

所述普通骨料（2）为常规破碎的石子，或者所述普通骨料（2）为与所述吸附骨料（3）配方相同但粒径不同的骨料；

所述吸附骨料（3）由多孔材料A（31）、吸附材料A（32）、胶结材料A（33）和水组成；以吸附材料A（32）的质量为基数1，所述多孔材料A（31）、吸附材料A（32）、胶结材料A（33）、水的质量比为：1%-5%：1：5%-20%：10%-20%；

所述水泥浆体（4）包括多孔材料B（41）、吸附材料B（42）、水泥和水；以水泥的质量为基数1，所述多孔材料B（41）、吸附材料B（42）、水泥和水的质量比为：0.5%-1%：5%-20%：1:40%-60%；

所述多孔材料A（31）、多孔材料B（41）均为粉末状的炭化多孔生物基材料；

所述吸附材料A（32）、吸附材料B（42）均为粉末状的含钙矿物质材料；

所述胶结材料A（33）为水泥。

2.根据权利要求1所述的一种微孔双级配吸附混凝土，其特征在于，每1m³的吸附混凝土（1）包括350kg-1200kg的普通骨料（2）、200kg-1400kg的吸附骨料（3）、水泥浆体（4）、400kg-500kg的砂（5）。

3.根据权利要求1所述的一种微孔双级配吸附混凝土，其特征在于，所述炭化多孔生物基材料为热处理后的芒草粉末、桃壳粉末、杏壳粉末、花生壳粉末、竹子粉末中任意一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种微孔双级配吸附混凝土，其特征在于，所述含钙矿物质材料为钢渣粉末、炉渣粉末中任意一种或多种。

5.一种微孔双级配吸附混凝土的制备方法，制备如权利要求1-4任一项所述的微孔双级配吸附混凝土，其特征在于，所述制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：制备吸附骨料（3）；

步骤S2：按重量比计算并称量普通骨料（2）、步骤S1制备的吸附骨料（3）、多孔材料B（41）、吸附材料B（42）、水泥、砂（5）、水；

步骤S3：将步骤S2中称量的普通骨料（2）、吸附骨料（3）、砂（5）倒入搅拌机（6）搅拌均匀后，加入多孔材料B（41）、吸附材料B（42）、水泥干燥混合1-2分钟，再分2-3次加入水，继续搅拌2-5分钟；得到新鲜的混合物；

步骤S4：向步骤S3中得到的新鲜的混合物倒入模具，在振动台上振动5-20秒；

步骤S5：在步骤S4振动处理后的混合物表面覆盖塑料膜，经24-48小时后脱模，放入标准养护室养护至少28天，得到吸附混凝土（1）。

6.根据权利要求5所述的一种微孔双级配吸附混凝土的制备方法，其特征在于，所述吸附骨料（3）的制备方法为：按重量比称量多孔材料A（31）、吸附材料A（32）、胶结材料A（33）、水后，先将多孔材料A（31）、吸附材料A（32）、胶结材料A（33）倒入搅拌机（6）干燥混合3分钟，然后在造粒机（7）的圆盘上喷洒部分水以湿润圆盘表面，然后将搅拌机（6）中混合的多孔材料A（31）、吸附材料A（32）、胶结材料A（33）倒入造粒机（7），将造粒机（7）的旋转速度设置在150-250rpm、旋转时间设置在3-5分钟，且旋转过程中加入剩余的水；旋转停止后将生成的颗粒状的新鲜吸附骨料从圆盘上移除并装入密封塑料袋中，放入标准养护室养护至少28天，得到颗粒状的吸附骨料（3）。