[发明专利]一种ADB模组及ADB模组系统

说明书

一种ADB模组，包括多像素ADB LED光源模块及PCB板；所述ADB LED光源模块包括LED颗粒及PCB板；所述LED颗粒的底部设置有散热焊盘，所述散热焊盘位于发光面的下方；所述LED颗粒的底部的边缘设置有导电焊盘；所述PCB板的基材对应所述散热焊盘及所述导电焊盘对应设置有对应PCB板散热焊盘及PCB板导电焊盘，所述LED颗粒与所述PCB板连接。解决传统ADB模组发热面积大，热量不集中的问题，将热量集中处理，减少设计难度，节约成本。

技术领域

本发明涉及汽车照明技术领域，特别涉及一种ADB模组及ADB模组系统。

背景技术

Adaptive Driving Beam(ADB)是一种智能远光灯系统，该系统是通过摄像机信号的输入，判断对面车辆的位置与距离，并作出自动调整灯光照射区域，关闭或调暗对面车辆区域的灯光照射指令，从而减少对面车辆产生炫光，避免夜间行驶时对汽车司机造成眼花缭乱的感觉。

目前，解决ADB PCBA模组发热量大，难以导出的问题，常常是针对PCB(印刷线路板)进行针对性设计，常见的方案如下：

1.使用金属基板虽然能够保证良好的散热性，但由于基材具有导电性，一般仅能设计单面布线，对于像素级较高的ADB大灯，PCB单面布线很难满足设计要求，同时，散热性强的高导热金属基板常常费用昂贵，若使用双面布线的多层金属基板，造价会更加昂贵；

2.常用于多层布线的玻纤板(FR4)，虽然能够满足高像素ADB模组的灵活设计，但其基材本身散热性弱，需要配合大量散热过孔提高散热性能，但仅通过散热过孔往往无法满足散热性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种ADB模组，具有较好的散热效果。

本发明第二个目的是提供一种ADB模组系统。

为了达到上述目的，采用以下技术方案：

一种ADB模组，包括多像素ADB LED光源模块及PCB板；

所述ADB LED光源模块包括LED颗粒及PCB板；所述LED颗粒的底部设置有散热焊盘，所述散热焊盘位于发光面的下方；所述LED颗粒的底部的边缘设置有导电焊盘；

所述PCB板的基材对应所述散热焊盘及所述导电焊盘对应设置有对应PCB板散热焊盘及PCB板导电焊盘，所述LED颗粒与所述PCB板连接。

作为优选，所述LED颗粒的基材为导热陶瓷。

作为优选，所述PCB板散热焊盘，设置有将所述PCB板的上、下表面连通的经过沉银处理的小型过孔，在所述小型过孔内塞满金属材质。

作为优选，所述PCB板的下表面对应PCB板散热焊盘的区域设置用于安装散热器的开窗，并对所述开窗进行喷锡。

作为优选，还包括金属散热器，所述金属散热器贴合安装在所述开窗。

作为优选，所述PCB板的基材为多层玻纤板。

作为优选，所述小型过孔的间距为0.2mm。

作为优选，所述金属散热器留有贴合面与PCB底部贴合面贴合。

一种ADB模组系统，包括所述的ADB模组，还包括LED像素控制模块、LED驱动模块、光学透镜、电子控制模块；所述电子控制模块与所述LED驱动模块、LED像素控制模块连接，所述LED驱动模块及所述LED像素控制模块与ADB LED光源模块连接。

作为优选，还包括光学透镜，所述光学透镜与所述PCB板连接

与现有技术对比，本发明具有以下技术效果：