[发明专利]一种高冲击值电渣焊“T”型接头的加工方法

说明书

本发明公开了一种高冲击值电渣焊“T”型接头的加工方法，其特点是采用埋弧焊对接焊的立板和横板，通过对接焊缝的熔敷金属改善电渣焊接头部位的母材性能，将其拼装成电渣焊的“T”型接头形式，焊接成一个具有较高冲击值的电渣焊接头。本发明与现有技术相比具有加工方法简便，有效改善埋弧焊焊缝的性能，降低焊接应力，在钢结构箱型构件的加工中，通过对接焊缝的熔敷金属改善了电渣焊接头部位的母材性能，电渣焊焊缝在不经过热处理的情况下，具有较好的低温冲击值，其机械性能就能够很好的满足母材的匹配要求，可以规避表面堆焊深度不够和难以UT检测的问题。

技术领域

本发明涉及电渣焊接技术领域，尤其是是一种高冲击值电渣焊“T”型接头的加工方法。

背景技术

电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间牢固连接。开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣达到一定深度时，增加焊丝的送进速度并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。

电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊和板极电渣焊等。

它的缺点是输入的热量大，接头在高温下停留时间长、焊缝附近容易过热，焊缝金属呈粗大结晶的铸态组织，冲击韧性低，焊件在焊后一般需要进行正火和回火热处理。

在实际应用中，很多的焊缝因为工件的结构形式和尺寸，无法进行正火和回火热处理。采用常见的结构钢的电渣焊接头形式，在不进行热处理的前提下，焊缝和热影响区的冲击值很低，脆性大，无法使用，尤其是冲击温度较低的时候。

现有技术的低合金高强度结构钢采用电渣焊方法时，其焊缝及热影响组织粗大，焊缝和热影响区的冲击值很低，极大的限制了电渣焊的应用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种高冲击值电渣焊“T”型接头的加工方法，采用埋弧焊对接焊的立板和横板，利用机械加工出平钢板，将其拼装成电渣焊的“T”型接头形式，焊接成一个具有较高冲击值的电渣焊接头，通过对接焊缝的熔敷金属改善了电渣焊接头部位的母材性能，加工方法简便，电渣焊温度高，高温停留时间长，有效改善埋弧焊焊缝的性能，降低焊接应力，可以规避表面堆焊深度不够和难以UT检测的问题。

本发明的目的是这样实现的：一种高冲击值电渣焊“T”型接头的加工方法，其特点是采用埋弧焊对接的立板和横板，通过对接焊缝的熔敷金属改善电渣焊接头部位的母材性能，电渣焊“T”型接头的加工具体包括下述步骤：

（一）立板的制作

立板由两块钢板采用埋弧焊对接而成，其焊缝采用机械加工至两母材平齐；

（二）横板的制作

横板由两块钢板采用埋弧焊对接而成，采用火焰切割将焊缝边缘一侧的母材去除，然后机械加工至母材平齐；

（三）“T”型接头的制作

将机加工后立板和横板拼装成电渣焊的“T”型接头形式，在横板的埋弧焊缝两侧设置垫板形成电渣焊坡口，采用电渣焊完成“T”型接头的制作。

所述立板由两钢板采用钢衬垫的埋弧焊对接焊成，其对接焊缝宽度应大于横板的厚度，对接焊缝的坡口宽度大于25mm。

所述横板由两钢板采用钢衬垫的埋弧焊对接焊成，其对接焊缝宽度大于15mm。

所述埋弧焊的焊丝采用与主体金属相适应的材料，焊接后进行无损检测，以保证焊缝的质量。