[发明专利]一种添加稀土硬质合金及其制备方法有效
| 申请号： | 202111637547.9 | 申请日： | 2021-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN114318040B | 公开（公告）日： | 2023-04-07 |
| 发明（设计）人： | 吕健;杜勇;常可可;张伟彬;娄明;李泽鹏;吕扬清 | 申请（专利权）人： | 江西理工大学;国瑞科创稀土功能材料（赣州）有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/051 | 分类号： | C22C1/051;C22C29/08 |
| 代理公司： | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人： | 吴大建;雷月 |
| 地址： | 341000 *** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 添加 稀土 硬质合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种添加稀土硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
(1)将废高钴粗晶硬质合金煅烧处理，得到含η相废硬质合金；
(2)将所述含η相废硬质合金破碎、过筛，得到废硬质合金粉末；
(3)将所述废硬质合金粉末与稀土元素的盐溶液、C粉以及WC粉末进行球磨混合、制粒、压制、烧结，得到添加稀土硬质合金；
所述废高钴粗晶硬质合金的Co粘结相含量为20-25重量％；
所述废硬质合金粉末的粒度为4-8μm；
所述废硬质合金粉末添加量为所述添加稀土硬质合金的48-75重量％；
所述含η相废硬质合金含有50-80重量％的η相；
所述稀土元素的添加量为硬质合金粉末总量的0.1-0.5重量％；
步骤(3)中的烧结阶段中，在固相阶段1250-1350℃进行保温。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述WC粉末的粒度为4-8μm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述WC粉末的添加量为所述添加稀土硬质合金的25-52重量％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中的烧结阶段中，固相阶段的保温时间为3-5小时。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述稀土元素为Ce、Y、Sm、Nd、La中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述稀土元素为Ce。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述稀土元素的盐溶液为稀土元素的硝酸盐溶液。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在稀土元素的盐溶液中，稀土元素的浓度为150-200克/升。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)中在脱碳保护气氛中煅烧。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述煅烧的温度为1480-1550℃，煅烧的时间为1-10小时。
11.一种添加稀土硬质合金，其特征在于，由权利要求1-10中任一项所述的方法制备得到。
12.根据权利要求11所述的稀土硬质合金，其特征在于，所述添加稀土硬质合金包括板状结构WC晶粒。
13.根据权利要求12所述的稀土硬质合金，其特征在于，所述板状结构WC晶粒的含量为50-80重量％。
14.根据权利要求12或13所述的稀土硬质合金，其特征在于，所述添加稀土硬质合金的粘结相含量为12-15重量％。
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