[发明专利]一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置

说明书

本发明公开了一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置，涉及玻璃生产装置技术领域。该隔音玻璃生产用侧边抛光装置，包括加工槽、底箱、皮带组件、动力装置、清理装置和传动机构。本发明通过皮带缓慢运动并且配合网孔充当过滤网，在进行过滤的过程中便不会由于细小颗粒状玻璃的堆积而导致网孔堵塞的现象，打磨抛光液最终进入隔板左侧区域，细小颗粒状玻璃通过收集箱收集，打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃分离出来，更加便于后期处理，皮带和清理装置的动力均为电机，通过一个电机带动皮带运动同时带动清理装置对网孔进行刷动，停留在网孔内部的被打磨出的细小颗粒状玻璃便可以被毛刷带出来，网孔便不会被打磨出的细小颗粒状玻璃造成堵塞。

技术领域

本发明涉及玻璃生产装置技术领域，具体为一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置。

背景技术

在隔音玻璃的生产过程中需要对玻璃进行切割、抛光、打磨以及去灰等步骤，隔音玻璃切割后其边角位置处会较为锋利，为了防止锋利处不划伤手以及更加美观，因此需要对隔音玻璃侧边进行打磨抛光的步骤，使隔音玻璃周围边角更加平滑。

目前常见的隔音玻璃侧边抛光机使用的步骤为：首先将隔音玻璃放置在加工台上，通过吸盘将玻璃固定住，通过编程将加工区域的打磨抛光头进行移动进而对隔音玻璃的侧边进行打磨抛光，并且抛光过程通过打磨头以及打磨抛光液配合使用，这就导致玻璃侧边被打磨出来的细小颗粒状玻璃会跟随打磨抛光液一起流入加工区域下方的收集区域，打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃混在一起收集，不便于后续处理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置，解决了目前常见的隔音玻璃侧边抛光机在使用过程中，其玻璃侧边被打磨出来的细小颗粒状玻璃会跟随打磨抛光液一起流入加工区域下方的收集区域，打磨抛光液和被打磨出的细小颗粒状玻璃混在一起收集，不便于后续处理的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种隔音玻璃生产用侧边抛光装置，包括加工槽和底箱，所述加工槽内壁的底部开设有出料槽，所述底箱的内部固定连接有U形板，所述U形板的顶部开设有进料槽，所述进料槽与出料槽相连通，所述U形板的内部设有皮带组件，所述皮带组件的表面开设有网孔，所述皮带组件通过动力装置传动，所述底箱内部位于皮带组件的侧方设有清理装置，所述清理装置通过传动机构与动力装置传动连接，所述底箱的内部设有泵体，所述泵体的出水端固定连接有出水管，所述出水管的出水端贯穿底箱的侧壁并延伸至底箱的外部。

进一步地，所述皮带组件包括主动轴，所述主动轴的一端与U形板内壁的正面活动连接，所述主动轴的另一端与U形板内壁的背面活动连接，且主动轴的另一端活动贯穿底箱并延伸至底箱的外部，所述底箱内壁的正面和背面分别与从动轴的两端活动连接，所述主动轴和从动轴的表面分别固定套接有主动辊和从动辊，所述主动辊通过皮带与从动辊传动连接，所述网孔开设有在皮带的表面。

进一步地，所述动力装置包括支撑架，所述支撑架固定连接在底箱的背面，所述支撑架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与主动轴的端部固定连接。

进一步地，所述清理装置包括毛刷，所述毛刷的表面与皮带的表面活动搭接，所述毛刷的侧面固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆远离毛刷的一端均与方杆的侧面固定连接，所述底箱内壁的正面固定连接有方管，所述方管的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与方杆的一端固定连接，所述方杆的另一端活动贯穿底箱并固定连接有活动盒。

进一步地，所述传动机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在主动轴的表面，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的内壁与转轴的表面固定连接，所述转轴远离从动锥齿轮一端的表面固定套接有凸轮。

进一步地，所述底箱的背面固定连接有保护罩，所述主动锥齿轮、从动锥齿轮和转轴均位于保护罩的内部，所述保护罩内壁的中部固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转轴的表面固定连接，所述转轴远离从动锥齿轮的一端活动贯穿保护罩。