[发明专利]一种二甲醚羰基化合成乙酸甲酯的方法

权利要求书

1.一种二甲醚羰基化合成乙酸甲酯的方法，其特征在于，所述方法包括：将含有二甲醚、一氧化碳的原料在反应器内与催化剂接触，反应，得到乙酸甲酯；所述催化剂为氢型丝光沸石分子筛；

所述氢型丝光沸石分子筛的获得方式包括：将丝光沸石分子筛进行铵离子交换，焙烧得到；

所述丝光沸石分子筛的制备方法包括：

将含有硅铝前驱体和含硅溶胶原料混合，得到晶化凝胶，水热晶化，焙烧，得到所述丝光沸石分子筛；

其中，所述硅铝前驱体由具有SOD笼结构分子筛制成。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料中二甲醚和一氧化碳的体积比为1:1～50；

所述反应器为固定床反应器。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料中还包括稀释气；所述稀释气选自非活性气体中的至少一种；

所述非活性气体包括氮气、惰性气体中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应的条件包括：反应的温度为120～260℃；

反应的压力为0.1～10MPa；

进料体积空速为100h^-1～50000h^-1。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氢型丝光沸石分子筛的硅铝比为10～30；

所述丝光沸石分子筛的八元环铝落位占比高于50％；

优选地，所述丝光沸石分子筛的八元环铝落位占比为50％～75％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述晶化凝胶的摩尔组成为：

H₂O：M₂O：R：SiO₂：Al₂O₃＝10～50：0.05～0.4：0.012～0.3：1：0.01～0.1；

其中，硅含量以SiO₂计算，铝含量以Al₂O₃计算，碱含量以M₂O计算，M为碱金属，R为模板剂；

所述水热晶化的条件包括：晶化温度为150～200℃，晶化时间为12～96小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硅铝前驱体具有方钠石结构或LTA分子筛结构；

所述硅铝前驱体的获得方式包括：

将硅源和水加入到碱性溶液中，混合，得到所述硅铝前驱体；

所述碱性溶液中含有具有SOD笼结构的物质；

所述具有SOD笼结构的物质为具有方钠石结构或LTA分子筛结构的物质。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含硅溶胶的获得方式包括：将硅源、碱源、模板剂和水混合，搅拌陈化，得到所述含硅溶胶；

所述硅铝前驱体的摩尔组成为2～10SiO₂：1Al₂O₃：1～5Na₂O：20～150H₂O；其中，硅含量以SiO₂计算，铝含量以Al₂O₃计算，碱含量以Na₂O计算。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述碱液选自浓度为1～10mol/L的碱金属氢氧化物溶液；

所述硅源选自白炭黑、硅溶胶、硅酸钠、硅藻土中的至少一种；

所述碱金属氢氧化物溶液包括氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的至少一种；

所述陈化的条件包括：陈化温度为40～110℃，陈化时间为4～24小时。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述硅源选自白炭黑、硅溶胶、硅酸钠、硅藻土中的至少一种；

所述碱源选自碱金属的氢氧化物中的至少一种；

所述模板剂R选自十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、四丙基溴化铵、四乙基溴化铵、四甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、四丙基氯化铵、四乙基氯化铵，四甲基氯化铵、十六烷基三甲基氢氧化铵、十二烷基三甲基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵、四乙基氢氧化胺、四甲基氢氧化铵、三乙胺、异丙胺、二异丙胺、三异丙胺、正丁胺、环己胺、己内酰胺、六亚甲基亚胺、七亚甲基亚胺、环庚烷胺、环戊烷胺中的至少一种。