[发明专利]一种米酱豆腐乳及其生产工艺在审
申请号: | 202111641287.2 | 申请日: | 2021-12-29 |
公开(公告)号: | CN114209013A | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 林剑阳 | 申请(专利权)人: | 福建省红太阳精品有限公司 |
主分类号: | A23L11/45 | 分类号: | A23L11/45;A23L11/50;A23L7/104;A23L29/00 |
代理公司: | 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 方圆 |
地址: | 351100 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 酱豆腐 及其 生产工艺 | ||
本发明公开了一种米酱豆腐乳及其生产工艺,包括以下步骤:制备米豆成曲、制备豆腐乳胚、混合酶解。技术方案将豆腐胚用毛霉进行了前期发酵,后期则加入由米曲霉发酵得到的米豆曲;通过米曲霉生产出的蛋白酶对豆腐中蛋白质进行酶解,使得豆腐乳的口感质地更加细腻,也形成更加诱人的复合发酵风味。同时由于毛霉的菌丝较长,会在豆腐乳坯的表面相互粘连形,固定包裹豆腐乳坯;使得豆腐乳坯结实、牢固,豆腐乳在搬运过程中不易破碎。
技术领域
本申请涉及食品领域,具体涉及一种米酱豆腐乳及其生产工艺。
背景技术
现有的米酱豆腐乳采用米和大豆作为原料,加入米曲霉菌种进行发酵得到米豆曲;后将米豆曲填入豆腐白坯中,再进行二次发酵得到。但由于采用单一菌种进行发酵,腐乳的风味不够浓郁,口感也比较粗糙,鲜味也略显不足。
目前的米酱豆腐乳在运输和搬运过程中,容易发生破碎,导致外观受损,汤汁浑浊,不能正常出售,只能作为次品降价出售,造成经济损失。特别在长距离运输后的损毁率高。
发明内容
鉴于上述问题,本申请提供了一种可以降低米酱豆腐乳破碎率,以及有特殊发酵风味的米酱豆腐乳的生产方式。
为实现上述目的,发明人提供了一种米酱豆腐乳的生产工艺,包括以下步骤:
制备米豆成曲:将糙米和大豆混合蒸煮后用米曲霉进行接种、发酵、饱和食盐水浸泡,得到所述米豆曲;
制备豆腐乳胚:将豆腐胚上用毛霉进行接种、发酵、饱和食盐水浸泡、灭菌,得到所述豆腐乳胚;
混合酶解:将所述米豆曲和所述豆腐乳胚混合后,再加入配料进行密封酶解,得到所述米酱豆腐乳。
区别于现有技术,上述技术方案将豆腐胚用毛霉进行了前期发酵,后期则加入由米曲霉发酵得到的米豆曲;通过米曲霉生产出的蛋白酶对豆腐中蛋白质进行酶解,使得豆腐乳的口感质地更加细腻,也形成更加诱人的复合发酵风味。同时由于毛霉的菌丝较长,会在豆腐乳坯的表面相互粘连形,固定包裹豆腐乳坯;使得豆腐乳坯结实、牢固,在搬运过程中不易破碎。
在一些实施例中,所述制备米豆成曲步骤,所述糙米与大豆的质量比为2-3:2-3。
在一些实施例中,所述制备米豆成曲步骤,以糙米和大豆的总质量为基准,所述米曲霉的接种量为0.1-0.3wt%。
在一些实施例中,所述制备米豆成曲步骤,发酵温度为28-35℃,发酵时间为30-40h。
在一些实施例中,所述制备豆腐乳胚步骤,所述豆腐胚的制备包括以下步骤:
清洗浸泡:将大豆筛选除杂,清洗后用水浸泡4-16h;
磨浆、煮浆:将浸好的大豆研磨出浆,再将豆浆进行煮制;豆浆沸腾后保持沸腾状态5-6分钟,豆浆浓度控制在9-10Bé°;
凝固成型:将煮好的豆浆降温至80-90℃,加入盐卤水后静置至豆浆凝固;
压榨、切块、风干:将凝固物捞出,压榨成型后进行切块,再风干后得到所述豆腐胚。
在一些实施例中,所述制备豆腐乳胚步骤,以豆腐胚的质量为基准,所述毛霉的接种量为2-3wt%。
在一些实施例中,所述制备豆腐乳胚步骤,发酵温度为24-26℃,发酵时间为30-40h。在发酵温度为24-26℃,发酵时间为30-40h。
在一些实施例中,所述制备豆腐乳胚步骤,所述米豆曲与所述豆腐乳胚的质量比为35-45:130-170。
在一些实施例中,所述混合酶解步骤,酶解温度为20-30℃,酶解时间为30-50天。
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