[发明专利]一种纺粘设备用纺丝箱

说明书

本发明公开了一种纺粘设备用纺丝箱，包括纺丝箱体、喷丝板、甬道、温度控制组件、进料控制结构、隔热板、冷却腔室、加热腔室和压力阀，本发明通过设置了温度控制组件，温度控制组件采用空调制冷原理，通过蒸发器和冷凝器分别进行制冷和制热，对冷却腔室、甬道和加热腔室分别进行冷却和加热，通过设置了进料控制结构，进料控制结构上下两端分别设置有进料控制阀门和进风控制阀门，通过对电磁线圈通电对活动板的移动进行控制，通过活动板对进料控制阀门和进风控制阀门的开合同时进行控制，使纺丝组件故障或损坏时，通过便于对抽取管的闭合以及甬道的进风进行闭合控制，控制驱动设备少，减少了采用两个阀门进行控制的元件成本。

技术领域

本发明涉及纺丝设备相关领域，具体是一种纺粘设备用纺丝箱。

背景技术

成纤聚合物在溶剂中溶解成溶液，或将成纤聚合物切片在螺杆挤出机中加热熔融成熔体，经纺前准备工序后入纺丝机，用计量泵将纺丝溶液或熔体定量、连续、均匀地从喷丝头的细孔压出，这种细流在水、凝固液或空气中固化，生成初生纤维，此过程即纤维成形，又称纺丝。

纤维在纺丝的过程中会用到纺丝箱，纺丝箱在纺丝的过程中，纺丝箱中的喷丝板会将纺丝溶液喷出在经过降温冷却从而形成纺丝，现有的纺丝箱一般采用多组纺丝组件，增加纺丝效率，但纺丝箱内部安装多个计量泵同时进行运作，容易导致计量泵的驱动电机温度过高，导致计量泵损坏，且单个纺丝组件故障或损坏时，需要对纺丝组件的进料进行阻拦，且需要对损坏的纺丝组件的甬道的进风进行闭合，现有一般通过阀门进行开合控制，同时对两个阀门进行控制，控制操作不便。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种纺粘设备用纺丝箱。

本发明是这样实现的，构造一种纺粘设备用纺丝箱，该装置包括纺丝箱体、温度控制组件和进料控制结构，所述纺丝箱体底端安装有喷丝板，所述喷丝板底端与甬道固定连接，所述纺丝箱体内部固定有隔热板，所述纺丝箱体内部通过隔热板分隔成冷却腔室和加热腔室，所述隔热板内部固定有计量泵，所述纺丝箱体右端安装有压力阀，且压力阀与纺丝箱体的加热腔室相连接，所述温度控制组件和进料控制结构均安装于纺丝箱体外侧，所述计量泵顶端通过抽取管与进料控制结构相连接，所述进料控制结构顶端与连接管道相连接，所述连接管道顶端中部设置有进料口，所述温度控制组件包括膨胀阀、蒸发器、压缩机、冷凝器、风机、冷却导风结构和送风管，所述膨胀阀底端与蒸发器相连接，所述蒸发器通过管道与压缩机相连接，所述压缩机顶部与冷凝器相连接，所述冷凝器通过导管与膨胀阀相连接，所述蒸发器右侧和冷凝器左侧均安装有风机，所述蒸发器左侧通过集风板与冷却导风结构，所述冷凝器右侧通过送风管与纺丝箱体的加热腔室相连接，所述冷却导风结构后端与甬道相连接，所述冷却导风结构顶端左右两侧分别与纺丝箱体的冷却腔室左右两侧相连接，所述冷凝器和蒸发器分别固定于纺丝箱体左右两侧。

优选的，所述进料控制结构包括活动板、光杆、固定板、第一弹簧、动铁芯、电磁线圈、进料控制阀门、连杆和进风控制阀门，所述活动板前端上下两侧均贯穿有光杆，所述光杆前端与固定板固定连接，所述活动板前端通过第一弹簧与固定板弹性连接，且第一弹簧套装在光杆外侧，所述活动板前端中部固定有动铁芯，所述动铁芯前端设置有电磁线圈，且电磁线圈与固定板固定连接，所述活动板后侧顶部与进料控制阀门固定连接，所述活动板底端通过转轴与连杆转动连接，且连杆底端通过转轴与进风控制阀门相连接，所述进风控制阀门前后两端分别与冷却导风结构和甬道相连接，所述光杆后端与纺丝箱体固定连接，所述进料控制阀门上下两端分别与连接管道和抽取管相连接。

优选的，所述冷却导风结构包括进风管、导风框、连接管、循环管道和单向阀，所述进风管左端与导风框相连接，所述导风框左端与连接管相连接，所述循环管道底端安装有单向阀，且单向阀底端与进风管相连接，所述连接管和循环管道分别与纺丝箱体的冷却腔室左右两侧相连接，所述导风框后端与进风控制阀门相连接，所述进风管右端与蒸发器左侧的集风板相连接。