[发明专利]一种单一敏化剂调整密度的方法及其系统

权利要求书

1.一种单一敏化剂调整密度的方法，其特征在于，包括：

步骤一、确定夹带气体的固体微粒的类型，并预先计算乳胶基质敏化需求密度的范围值；

步骤二、依据第一搅拌设备(10)体积的预设范围内计算微气泡产生的最大值或者模拟出第一搅拌设备(10)体积的预设范围内乳胶基质在获得敏化密度时的工作压力范围；

步骤三、保证所述第一搅拌设备(10)和第二搅拌设备(20)具有相同的搅拌速度；

步骤四、依据所述工作压力范围的偏差调整乳胶基质的进入量、夹带气体的固体微粒的进入量以及敏化反应完成时敏化剂的排出量。

2.一种单一敏化剂调整密度的系统，其特征在于，包括：

搅拌速度相同的第一搅拌设备(10)和第二搅拌设备(20)；

所述第一搅拌设备(10)能够容纳乳胶基质；

所述第二搅拌设备(20)能够容纳夹带气体的固体微粒；

所述夹带气体的固体微粒能够被输送至所述第一搅拌设备(10)，并与乳胶基质敏化反应产生微气泡后、使得所述乳胶基质的密度能够改变并作为敏化剂；

所述敏化反应产生后所述第一搅拌设备(10)产生的微气泡到达极限时，所述第一搅拌设备(10)的设备的敏化压力为第一压力(P1)；

当所述敏化压力为第一压力的预设范围内时，一导出组件(30)能够使所述敏化剂被输送至下游；

当所述敏化压力小于所述第一压力的预设范围、且所述第一搅拌设备(10)的体积在一预设体积范围内时，所述第二搅拌设备(20)能够间断的向所述第一搅拌设备(10)内输送所述夹带气体的固体微粒；

当所述第一搅拌设备(10)的体积小于所述预设体积范围内时，通过一补充组件(40)向所述第一搅拌设备(10)内补充所述乳胶基质至所述预设体积范围内。

3.如权利要求2所述的单一敏化剂调整密度的系统，其特征在于，所述第一搅拌设备(10)和所述第二搅拌设备(20)能够同时停止和启动搅拌动作。

4.如权利要求3所述的单一敏化剂调整密度的系统，其特征在于，所述第一搅拌设备(10)包括：

第一搅拌轴(101)；

第一容器体(102)，所述第一搅拌轴(101)设置在所述第一容器体(102)上，并自所述第一容器体(102)的第二端向竖直方向延伸以连接动力输出部件(50)；

所述第一搅拌轴(101)上设置有齿轮套(103)，所述齿轮套(103)上套设有第一齿轮(104)。

5.如权利要求4所述的单一敏化剂调整密度的系统，其特征在于，所述第二搅拌设备(20)包括：

第二搅拌轴(201)，其横向布置，并延伸至所述一第二容器体(202)内；

所述第二搅拌轴(201)的第一端设置有第二齿轮(203)；

所述第一齿轮(104)和所述第二齿轮(203)呈90度啮合连接。

6.如权利要求5所述的单一敏化剂调整密度的系统，其特征在于，所述第一容器体(102)由一支撑架(60)支撑；

所述第二容器体(202)能够横向架设在所述支撑架(60)上。

7.如权利要求3所述的单一敏化剂调整密度的系统，其特征在于，所述第一搅拌设备(10)还包括：

搅拌柄(110)，其连接在一连接部(111)上，所述连接部(111)能够套设在所述第一搅拌轴(101)的上；

所述搅拌柄(110)包括多个，且多个所述搅拌柄(110)之间形成一疏导空间(112)；

绞龙轴(113)，其与所述第一搅拌轴(101)的第二端连接；

所述绞龙轴(113)与所述第一搅拌轴(101)同轴、且延伸至所述第一容器体(102)的出料口(114)。