[发明专利]一种全自动激光打标检测设备

说明书

本发明公开了一种全自动激光打标检测设备，包括用于控制设备的PLC控制器和与PLC控制器连接的若干个流道作业机构，每一流道作业机构包括前后布置于工台上的进料机构、打码机构和检测排出机构，所述检测排出机构包括检测机构和物料排出机构，所述打码机构和所述检测机构固定设置于传送机构上，所述进料机构和所述物料排出机构前后布置于所述传送机构两侧。本发明通过PLC控制器控制的进料、传送、打码、检测和物料排出机构对待打码的产品实现全自动化的打码和验视操作，避免人工浪费、提高生产效率的同时还提高了打码检测的准确率。

技术领域

本发明涉及3C电子设备技术领域，具体涉及一种全自动激光打标检测设备。

背景技术

目前，在产品上打二维码的方式基本都是采用标准镭雕机，使用时，人工将需要打码的产品摆入镭雕机，待镭雕完成后再人工取出，同时，打码完成后取出的产品还需要经过人工验视是否打码成功，若打码成功，放入下一道工序，若打码不成功，再重新放入打码机进行打码。在这种打码模式下，需要在人工参与的情况下繁琐的使用打码机，进而造成打码效率低下，同时，重复的机械性劳作也是对人工也是一种浪费，人工验视的准确率也得不到保障。

因此，亟需一种能够对产品自动打码和验视的一种自动化打码检测设备。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种全自动激光打标检测设备，其通过PLC控制器控制的进料、传送、打码、检测和物料排出机构对待打码的产品实现全自动化的打码和验视操作，避免人工浪费、提高生产效率的同时还提高了打码检测的准确率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种全自动激光打标检测设备，包括用于控制设备的PLC控制器和与PLC控制器连接的若干个流道作业机构，每一流道作业机构包括前后布置于工台上的进料机构、打码机构和检测排出机构，所述检测排出机构包括检测机构和物料排出机构，所述打码机构和所述检测机构固定设置于传送机构上，所述进料机构和所述物料排出机构前后布置于所述传送机构两侧；物料通过所述进料机构进入所述传送机构后，所述打码机构和所述检测机构对所述物料进行自动打码和扫码，所述PLC控制器根据扫码结果，控制物料排出机构排出物料。

优选地，所述进料机构包括振动盘和直振流道，所述振动盘设置于工台上，所述直振流道与所述振动盘的螺旋轨道的出料口连接，所述物料通过振动盘和直振流道进入所述传送机构。

优选地，所述流道作业机构还包括设置于所述进料机构和所述传送机构之间的分料中转机构，所述分料中转机构内设置有用于采集来料感应信号的来料感应器，所述PLC控制器根据所述来料感应器采集的信号控制所述分料中转机构工作。

优选地，所述分料中转机构包括升降机构，所述升降机构包括传动装置和与所述传动装置固定连接的升降手臂，所述传动装置包括设置于工台上的步进电机和滚珠丝杠，所述步进电机的转轴通过传动带与所述滚珠丝杠的丝杠轴连接，所述滚珠丝杠的滚珠螺母上固定连接有螺母支架，所述升降手臂与所述螺母支架固定连接；所述PLC控制器通过控制传动装置带动所述升降手臂将物料升至所述传送机构的同一水平面上。

优选地，所述分料中转机构还包括推料机构，所述推料机构包括伸缩电磁阀、伸缩气缸和伸缩手臂，所述伸缩手臂与所述伸缩气缸连接，所述伸缩电磁阀通过控制伸缩气缸带动所述伸缩手臂将与传送机构处于同一水平面的物料推入所述传送机构内。

优选地，所述打码机构包括第一定位机构和打码机，所述第一定位机构固定设置于传送机构上，所述打码机设置于若干个流道的第一定位机构上方，所述第一定位机构包括第一光纤传感器，PLC控制器通过所述第一光纤传感器感应到物料进入第一定位机构后，控制打码机对物料进行打码。

优选地，所述第一定位机构还包括用于挡停物料的第一阻挡气缸和定位物料的第一定位气缸，所述第一阻挡气缸和所述第一定位气缸固定设置于所述传动机构上。