[发明专利]一种连续滚筒快速冻干机和冻干食品的工艺

说明书

本发明涉及一种连续滚筒快速冻干机和冻干食品的工艺，冻干机包括：滚动初选速冻装置、若干级冻干仓、物料收集装置，物料先进入滚动初选速冻装置初步处理后，再依次进入若干级冻干仓的每一级，最后进入物料收集装置中收集；若干级冻干仓组成冻干仓组，冻干仓组的首尾级均配置有真空泵，冻干仓组设置有冷阱，每一级冻干仓配有一套冷阱，每一套冷阱都设置有制冷的制冷机，每一套冷阱配有收集热量的储热箱，每一个储热箱的热量供给其中一套冻干仓；多个储热箱依次排列，收集多个冷阱的制冷机的余热。本发明有效利用滚筒式冻干仓，电机控制仓体顺时针旋转配合传送带，可轻松实现自动进料、出料，进料、出料由程序控制自动切换，完成连续生产。

技术领域

本发明涉及一种冻干机和冻干食品的工艺，具体涉及一种结构简单、节省人力和能源、得到的产品品质高的连续滚筒快速冻干机和冻干食品的工艺。

背景技术

目前很多行业为了产品方便保存或便于运输，同时还要兼具营养、口感等因素，都使用冻干技术将产品中的水分冷凝分离。

冻干技术是先将需要冻干的物料低温冷冻至产品共晶点温度以下，随后开启真空系统，使物料处于真空负压状态，之后根据已经设置的冻干参数缓慢升温，至物料完全干燥。物料低温干燥有利于营养保护和成品口感，特别是保持化学成分的活性，而且冻干产品成品复水性高，使用方便高效，满足客户高品质要求。

传统冻干机大多采用托盘存放物料，冻干仓内部设计物料架，物料架上摆放物料托盘，在进行冻干前，操作人员将物料按要求处理，并均匀摆放在托盘上，再一层放入置物架，之后关闭舱门，开启机器，运行冻干程序，待冻干过程结束，再由工作人员将成品一盘盘拿出，并把产品全部收好，完成成品收集。由于冻干机内部大小不一，小型机器内部托盘数量较少，放置物料和收集成品可以在短时间内完成，若操作大型机器，或规模较大的工厂有多台设备同时生产，物料放置和成品收集就需要大量人工逐次完成，增加生产厂家的人工成本，同时降低生产效率。另外，由于人工收集耗费时间，冻干产品长时间处于空气环境，有回潮及污染风险。设备工作时，物料在低温低压状态下升华水分，达到低温干燥目的。但这种摆放物料方式有各种弊端：首先，物料架摆放托盘，托盘中的物料按照热导原理缓慢受热，接触托盘的部分物料首先升温，在通过自身将剩余热量向上传导给上层物料，此过程消耗大量时间，造成冻干过程效率低下，浪费能源，增加生产过程的时间、能源及人工成本；其次，下层物料在向上层物料的热传导过程中，两者相互接触的部分和没有接触的部分热量传导不均匀，导致上层物料温度不一致，容易出现有的物料已经充分冻干，但还有些部分尚未升华充分，降低产品质量。如果为了提高加热速度，采用提高加热板温度的方法，虽然减少了冻干时间，但加热板的高温使物料失去活性，或者降低营养价值。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种结构简单、节省人力和能源、得到的产品品质高的连续滚筒快速冻干机和冻干食品的工艺。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种连续滚筒快速冻干机，所述连续滚筒快速冻干机包括：滚动初选速冻装置、若干级冻干仓、物料收集装置，物料先进入滚动初选速冻装置初步处理后，再依次进入若干级冻干仓的每一级，最后进入物料收集装置中收集；

若干级冻干仓组成冻干仓组，冻干仓组的首尾级均配置有真空泵，冻干仓组设置有冷阱，每一级冻干仓配有一套冷阱，每一套冷阱都设置有制冷的制冷机，每一套冷阱配有收集热量的储热箱，每一个储热箱的热量供给其中一套冻干仓；

多个储热箱依次排列，收集多个冷阱的制冷机的余热，依次从第一个，传导至最后一个，第一个储热箱热量最高，最后一个温度最低。

在本发明的具体实施例子中，冻干仓为滚筒式，内部有螺旋式隔板；冻干仓内设置有柔性内衬，螺旋式分隔板为采用柔性材料制成的分隔板。

在本发明的具体实施例子中，滚筒式冻干仓外部均匀分布导热管，其热量来源为冷阱压缩机工作时所排放的余热。