[发明专利]一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构

权利要求书

1.一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，包括安装座(1)，其特征在于：所述的安装座(1)的底部设置有底座(11)，底座(11)的上表面设置有液压马达(2)，所述的液压马达(2)的输出端设置有第一齿轮(21)，底座(11)的底部设置有清渣刀盘(3)；

所述的清渣刀盘(3)由刀盘座(31)、第二齿轮(32)、上刀头(33)、下刀头(34)组成，刀盘座(31)的上部设置有第二齿轮(32)，第二齿轮(22)与第一齿轮(21)相互啮合，刀盘座(31)的外圈上沿等距间隔设置有上刀头(33)，刀盘座(31)的外圈下沿等距间隔设置有下刀头(34)。

2.根据权利要求1所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的底座(11)的上表面设置有连接座(12)组成，底座(11)与连接座(12)相互垂直，连接座(12)的上部设置有连杆(13)，安装座(1)通过连杆(13)连接外部驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的液压马达(2)设有两组并间隔设置，两组液压马达(2)的输出端分别贯穿底座(11)并连接有第一齿轮(21)，两组第一齿轮(21)均与第二齿轮(32)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的所述的液压马达(2)驱动刀盘座(31)带动上刀头(33)沿混铁车罐口上沿外表面进行旋转清渣操作，液压马达(2)驱动刀盘座(31)带动下刀头(34)沿混铁车罐口内圈进行旋转清渣操作。

5.根据权利要求1所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的上刀头(33)由上支撑(331)、上刀片(332)和上凸起(333)组成，上凸起(333)采用环形阵列形式在刀盘座(31)的外圈间隔分布，上凸起(333)与上支撑(331)通过螺栓固定，上刀片(332)通过螺栓固定在上支撑(331)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的上支撑(331)的一端开设有U型槽(3311)，上凸起(333)与U型槽(3311)形状匹配，上凸起(333)与上支撑(331)的U型槽(3311)插接配合后通过螺栓水平固定。

7.根据权利要求5所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的上支撑(331)横截面呈L型，上支撑(331)在刀盘座(31)的外圈呈水平状态，上刀片(332)刀口倾斜朝下。

8.根据权利要求1所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的下刀头(34)由下支撑(341)、下刀片(342)和下凸起(343)组成，下凸起(343)固定在刀盘座(31)的外圈，下支撑(341)与下凸起(343)插接配合，下支撑(341)的一侧通过螺栓固定安装有下刀片(342)。

9.根据权利要求1所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的下支撑(341)呈两断式结构，下支撑(341)的上半段呈垂直状，下支撑(341)的下半段向内倾斜，下刀片(342)的刀口倾斜朝外。

10.根据权利要求1所述的一种混铁车罐口清渣装置的刀盘结构，其特征在于：所述的刀盘座(31)的底部连接有制冷腔(35)，制冷腔(35)的内部设置有设置有制冷系统。