[发明专利]一种旋转机组监测调节装置及方法

说明书

本发明公开了一种旋转机组监测调节装置及方法，该装置包括底板、安装板和控制器，底板上设有顶升装置，顶升装置和控制器相连接，顶升装置上连接有中间板，中间板和安装板之间设有用于调节安装板角度的调节装置；安装板的一侧面的两端均连接有高度显示仪，高度显示仪和控制器相连接，调节装置中的电机和控制器信号连接；控制器接收高度显示仪的数值，并根据数值控制电机启停。本发明还公开了一种监测方法，本申请提高了旋转机组对中调节的效率，不需要在设备和安装板之间增加垫片，减少不必要的耗材，操作方便，提高校正的精度；而且能够准确监测机组实时运行的状态，判断其发生的故障类型，及时进行报警、停机，确保机组安全有序地运转。

技术领域

本发明涉及旋转机组调节技术领域，具体涉及一种旋转机组监测调节装置及方法。

背景技术

旋转机组包括驱动电机、扭力传器、变速箱、离心风机等设备，在进行组装时，需要将旋转机组中的所有设备进行对中校正，以保证旋转机组能够准确的安装。然而，旋转机组在初次组装，或在更换零部件时，必须对其进行重新的对中找正，确保旋转机组的安全、可靠、稳定地运行。

目前旋转机组对中校正通常采用如下方式：在驱动电机、扭力传器、变速箱、离心风机的四脚连接处放置垫片，通过增减垫片以使驱动电机、扭力传器、变速箱、离心风机对中。但是采用此方式具有如下缺点：1、垫片因挤压变形或生产精度低导致的对中校正精度低的问题；2、由于旋转机组各设备较重，校正时需要将其用铁棒等工具撬起来进行加减垫片，同时至少需要两名技术人员配合进行对中与校正，校正相对困难及准确度存在一定的误差；3、机组校正调整过程中费时费力耗材，一般调整一台机组少则2到3个小时，多则一天或更长时间；4、机组在对中校正时，由于人工的操作，所加的垫片厚度及操作的人工误差，可能造成对中校正的精度出现偏差。

因此，旋转机组在组装时，有效提高对中找正效率，提高精度，确保机组安全、可靠、高效的运行，具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转机组监测调节装置及方法，以解决现有技术中旋转机组组装或更换零件后对中找正效率低、精度不高问题。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一种旋转机组监测调节装置，包括底板、安装板和控制器，所述底板上设有顶升装置，所述顶升装置和所述控制器相连接，所述顶升装置上连接有中间板，所述中间板和所述安装板之间设有用于调节所述安装板角度的调节装置；

所述安装板的一侧面的两端均连接有高度显示仪，所述高度显示仪和所述控制器相连接，所述调节装置中的第一电机和所述控制器信号连接；

所述控制器接收所述高度显示仪的数值，并根据所述数值控制第一电机启停。

进一步地，所述调节装置包括连接板以及滑动连接在所述连接板两侧的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂的顶端和第二支撑臂的顶端均和所述安装板铰接连接；

所述第一支撑臂或第二支撑臂通过第一电机驱动，以调节所述安装板的角度。

进一步地，所述连接板上连接有螺杆装置，所述第一支撑臂或第二支撑臂和所述螺杆装置相连接；

所述第一电机的输出端和所述螺杆装置相连接，以带动所述螺杆装置中的螺杆升降。

进一步地，所述螺杆装置上还连接有控制所述螺杆升降的手柄。

进一步地，所述第二支撑臂有两个，两个所述第二支撑臂的底端之间连接有滑杆，所述滑杆上设置有多个滑块，所述滑块和所述连接板上的滑槽相连接。

进一步地，所述顶升装置包括位于底座和中间板之间的顶升气缸和多个导向杆。

进一步地，还包括和控制器相连接的多个加速度传感器，旋转机组的每个设备上至少安装一个加速度传感器，所述加速度传感器用于检测该设备的振动数据。