[发明专利]一种复合无胶棉及其制备方法

权利要求书

1. 一种复合无胶棉，其特征在于：包括防钻棉层和复合于防钻棉层表面的无胶棉层，所述无胶棉层主要由抗菌防霉涤纶短纤、三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维组成；所述抗菌防霉涤纶短纤、三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维的质量比为 1～3:15:4；所述抗菌防霉涤纶短纤是由母粒一步成型法制备而成；所述抗菌防霉涤纶短纤是由以下质量百分比的原料制备而成：2～5%的抗菌防霉母粒、余量为涤纶树脂；所述抗菌防霉母粒是由以下质量百分比的原料制备而成：8.0～10.0%的丙酸钙、6.0～8.0%的 4，5-二氯-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2.0～4.0%的二氧化铈、5.0～10.0%的石墨烯粉、6.0～8.0%的纳米氧化锌、2.0～3.0%的磷酸钙晶须、2.0～3.0%的分散剂、余量为涤纶树脂；

所述抗菌防霉涤纶短纤的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，抗菌防霉母粒的制备，按配比称取丙酸钙、4，5-二氯-N-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、二氧化铈、石墨烯粉、纳米氧化锌、磷酸钙晶须、分散剂和涤纶树脂混合均匀后，进行混熔、挤出、冷却、造粒、烘干，制成抗菌防霉母粒；

步骤二，按配比称量步骤一制备的抗菌防霉母粒与计量准确的涤纶树脂混合均匀，在150～180℃温度的熔融条件下进行喷丝、风冷得到抗菌防霉涤纶短纤；

所述无胶棉层中半消光低熔点纤维的规格为 4D*51mm；

所述无胶棉层中三维中空涤纶短纤的规格为 6.67D*64mm；

所述防钻棉层为针刺无纺布；

所述针刺无纺布的克重控制在 70～80g/m²；

所述针刺无纺布主要由半消光低熔点纤维、抗菌防霉涤纶短纤、三维中空涤纶短纤、氨纶短纤组成；所述半消光低熔点纤维、抗菌防霉涤纶短纤、三维中空涤纶短纤、氨纶短纤的质量比为 4：1～5：10：1；所述防钻棉层中的半消光低熔点纤维规格为 4D*51mm；

所述针刺无纺布的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，开包混料：将计量准确的半消光低熔点纤维、抗菌防霉涤纶短纤、三维中空涤纶短纤、氨纶短纤置于开包机中混合，得混合短纤；

步骤二，开松：步骤一中的混合短纤进行预开松和精开松处理，得开松短纤；

步骤三，给棉，梳理成网状薄层；

步骤四，铺网，牵引使得棉网均匀拉薄；

步骤五，针刺：对步骤四中拉薄后的棉网进行针刺处理得半成品针刺无纺布；

步骤六：热轧成卷：步骤五中的半成品针刺无纺布进行热轧成型，线压力 30～50kg/cm，热轧成型完成后收卷得成品针刺无纺布。

2. 一种权利要求 1 所述的复合无胶棉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，原料的准备；

S2，开包混料，按配比将计量准确的三维中空涤纶短纤、抗菌防霉涤纶短纤和半消光低熔点纤维开松混合均匀；

S3，开松，给棉，梳理成网状薄层；

S4，铺网，牵伸使得棉网均匀拉薄，将拉薄的网层铺网于防钻棉层表面；

S5，热熔定型，热熔温度控制在 190～200℃，热压传送速度控制在 4～6m/min；

S6，收卷，打包。