[发明专利]一种复合无胶棉及其制备方法

说明书

本申请涉及复合无胶棉制造技术领域，尤其是一种复合无胶棉及其制备方法。一种复合无胶棉，包括防钻棉层和复合于防钻棉层表面的无胶棉层，所述无胶棉层主要由三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维组成；所述三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维的质量比控制6.5～7.5:2.5～3.5；所述防钻棉层含有低熔点纤维。本申请中制备的复合无胶棉主要作为沙发填充料使用，与一般无胶棉相比，本申请具有可防止无胶棉层中的原料纤维钻出沙发面料的优点。此外，采用本申请作为沙发填充料使用，可使得沙发表面既平整又柔软且富有弹性。

技术领域

本申请涉及复合无胶棉制造技术领域，尤其是涉及一种复合无胶棉及其制备方法。

背景技术

无胶棉具有松软、手感柔和、无需喷胶环保性好、无异味、对人体无刺激的优点，且用料优于喷胶棉，是喷胶棉替代产品。因此，无胶棉是各类冬装、床上用品、家庭用品的理想填充材料。

公布号CN103173929A的中国专利公开了一种节能环保型无胶棉的制备方法，包括：配料、开松、梳棉、烘箱烘烤，配料的步骤包括：将涤纶短纤70-80wt％、低熔点纤维20-30wt％的比例进行配料，并通过多层平铺的方法混合，以将不同的纤维混匀分散；开松的步骤包括：混合的配料喂入到开松机进行开松，开松时纤维得到充分混合，开松后将混合后的开松棉储存在棉箱中；梳棉的步骤包括：将棉箱中的开松棉喂入到梳棉机上进行梳理，并将梳棉机下来的网棉叠加4-5层；烘箱烘烤的步骤包括：将叠层后的棉送入烘箱烘烤，该烘箱由电热丝加热，烘烤温度160-180℃，时间10-25秒。

针对上述相关技术中的节能环保型无胶棉的制备方法，申请人发现技术方案存在以下缺陷：将相关技术中无胶棉作为沙发填充料使用时，无胶棉原料会钻出沙发面料，不仅会影响沙发表面的整洁度，而且会降低沙发的使用舒适性。此外，钻出沙发面料的短纤会进入空气中，会影响室内空气环境质量，危害使用者的身体健康。

发明内容

为了解决上述相关技术存在的作为沙发填充料使用时，无胶棉原料会钻出沙发面料，会影响沙发表面的整洁度、使用舒适性、室内空气环境质量和使用者的身体健康的问题，本申请提供了一种复合无胶棉及其制备方法。

第一方面，本申请提供的一种复合无胶棉，是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合无胶棉，包括防钻棉层和复合于防钻棉层表面的无胶棉层，所述无胶棉层主要由三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维组成；所述三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维的质量比控制6.5～7.5:2.5～3.5；所述防钻棉层含有低熔点纤维。

通过采用上述技术方案，本申请中制备的复合无胶棉主要是用做沙发填充料，复合无胶棉中的防钻棉层的存在可有效防止无胶棉层中的原料钻出沙发表面，进而提升沙发填充料的质量，保证沙发表面的整洁度、使用舒适性、室内空气环境质量和使用者的身体健康。本申请中制备的复合无胶棉包含三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维，不仅实现了无胶水化的环保热轧加工的目的，而且赋予了复合无胶棉较好的平整性、柔软性、弹性。

优选的，所述三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维间的质量比为7:3。

通过优化三维中空涤纶短纤和半消光低熔点纤维间的质量比，可保证本申请中制备的复合无胶棉具有较好平整性的同时具有较好的柔软性、弹性。

优选的，所述所述三维中空涤纶短纤的规格为6.67D*64mm；所述半消光低熔点纤维的规格为4D*51mm；所述防钻棉层为针刺无纺布；所述防钻棉层中含有的低熔点纤维为半消光低熔点纤维，且所述防钻棉层中的半消光低熔点纤维规格为4D*51mm；所述针刺无纺布的克重控制在70～80g/m²。

通过优化三维中空涤纶短纤、半消光低熔点纤的规格，不仅实现了可防止无胶棉原料钻出沙发面料的目的，而且可确保沙发表面的平整度、沙发整体的柔软性和弹性。