[实用新型]一种用于铝型材生产废料的压缩装置

说明书

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种用于铝型材生产废料的压缩装置，包括压缩装置箱体，所述压缩装置箱体的上表面一侧设置有两个伸缩气缸，且伸缩气缸的一端设置有废料压缩板，所述压缩装置箱体的上表面另一侧设置有废料进料斗，且废料进料斗的一侧面设置有两个第一电机，所述废料进料斗的内部一侧设置有第一粉碎齿轮，所述废料进料斗的内部另一侧设置有第二粉碎齿轮，所述压缩装置箱体的一侧面中部底端设置有滑动板，所述压缩装置箱体的内部底端中部设置有隔板，所述滑动板的一侧面中部设置有丝杆。本实用新型设计的一种用于铝型材生产废料的压缩装置，可以通过第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮对铝型材废料进行粉碎。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体是一种用于铝型材生产废料的压缩装置。

背景技术

铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的三分之一，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，同时，铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别，铝型材在加工生产过程中，需要对铝型材进行切削成所需形状，以便于使用，在对对铝型材进行切削时，会产生一定的切削废料，而切削废料通常通过废料收集桶进行收集，以便于后续回收利用。

但是，目前铝型材的生产废料多数通过简单废料收集桶进行收集，使得收集后的废料占用较多的收集空间，不利于废料的收集和回收，且目前在对铝型材的生产废料进行回收时，多数不能将废料进行进行进一步的粉碎，部分切屑废料体积较大，不便于回收。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝型材生产废料的压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材生产废料的压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝型材生产废料的压缩装置，包括压缩装置箱体，所述压缩装置箱体的上表面一侧设置有两个伸缩气缸，且伸缩气缸的一端设置有废料压缩板，所述压缩装置箱体的上表面另一侧设置有废料进料斗，且废料进料斗的一侧面设置有两个第一电机，所述废料进料斗的内部一侧设置有第一粉碎齿轮，所述废料进料斗的内部另一侧设置有第二粉碎齿轮，所述压缩装置箱体的一侧面中部底端设置有滑动板，所述压缩装置箱体的内部底端中部设置有隔板，所述滑动板的一侧面中部设置有丝杆，所述压缩装置箱体的另一侧面中部底端设置有第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述压缩装置箱体的一侧面和隔板的一侧面位于与滑动板相对应处均开设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽相适配，所述滑动板与压缩装置箱体和隔板均为滑动连接，所述压缩装置箱体的长度是滑动板的两倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板的一侧面位于与丝杆相对应处开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔相适配，所述丝杆与滑动板为螺纹连接，所述丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板的顶端设置有导料板，且导料板为倾斜状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩装置箱体的下表面位于滑动板的下方开设有压缩废料落料口，所述压缩废料落料口与滑动板宽度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮相适配，所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮为齿合连接，所述第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮的一端分别与两个第一电机的输出端固定连接，两个所述第一电机的转动方向相反，所述废料进料斗贯通至压缩装置箱体的内部，所述压缩装置箱体的上表面位于废料进料斗前部设置有控制器。