[实用新型]一种绳状染色机内染料搅拌循环装置

说明书

本实用新型提供了一种绳状染色机内染料搅拌循环装置，包括壳体，所述壳体内侧设置有若干布槽，任一所述布槽的底部配合设置有搅拌组件，所述壳体内部两侧分别设置有输液组件，两个所述输液组件中间位置配合设置有集液槽，所述集液槽的底部连接有若干喷淋头，所述喷淋头与布槽对应设置；所述壳体底部两侧分别设置有出液口；通过搅拌组件和输液组件多种方法同时对壳体内的染料进行搅拌混合，从而提高搅拌和稀释的效果；加压泵带动染料通过第一管体和第二管体加速染料流动、循环的效率，从而保证被染织物的上色均匀，避免产生色差问题，同时缩短了搅拌循环处理的时间。

技术领域

本实用新型属于染色机技术领域，尤其涉及一种绳状染色机内染料搅拌循环装置。

背景技术

染色机主要主要用于布料染色；染色时织物呈松弛弯曲状浸在染浴中，经过导布辊由花篮滚筒提起，再落入染浴中；织物头尾相接，循环运行。织物在染色过程中大部时间以松弛状态浸于染浴中。

在染色机内染料使用完添加新的染料时，需要对染色机内的染料进行搅拌、混合，现有技术中，染色机内的搅拌装置搅拌时间长，染料混合不均匀，染出的布料有色差，严重影响布料的质量。

发明内容

本实用新型提供的一种绳状染色机内染料搅拌循环装置，目的在于解决现有搅拌时间长，染料混合不均匀，染出的布料有色差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种绳状染色机内染料搅拌循环装置，包括壳体，所述壳体内侧设置有若干布槽，任一所述布槽的底部配合设置有搅拌组件，所述壳体内部两侧分别设置有输液组件，两个所述输液组件中间位置配合设置有集液槽，所述集液槽的底部连接有若干喷淋头，所述喷淋头与布槽对应设置；所述壳体底部两侧分别设置有出液口，任一所述出液口连接有第一管体，所述第一管体的末端与加压泵的一端连接，所述加压泵另一端通过第二管体连接至第一进液口，所述搅拌组件、输液组件和加压泵分别连接至控制器。

优选的，任一所述搅拌组件包括设于壳体内侧底部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有搅拌棒，所述搅拌棒上设置有若干搅拌叶，所述第一驱动电机连接至控制器。

优选的，所述第一驱动电机外侧设置有防水罩。

优选的，任一所述输液组件包括设于壳体顶端的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿壳体设置，所述壳体内侧的输出端上连接有绞龙轴，所述绞龙轴上配合设置有绞龙叶，所述绞龙叶设置于输送室内，所述第二驱动电机连接至控制器。

优选的，所述绞龙轴和绞龙叶底部延伸至输送室外部。

优选的，所述壳体的一侧设置有连通管。

优选的，所述壳体的内侧壁上连接有传感器，所述壳体外侧壁上部配合设置有警报器，所述传感器和警报器连接至控制器。

本实用新型的有益效果是：通过搅拌组件和输液组件多种方法同时对壳体内的染料进行搅拌混合，从而提高搅拌和稀释的效果；加压泵带动染料通过第一管体和第二管体加速染料流动、循环的效率，从而保证被染织物的上色均匀，避免产生色差问题，同时缩短了搅拌循环处理的时间；通过设置有连通管，通过连通管可以清楚的查看壳体内染料的剩余量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-壳体、2-布槽、3-搅拌组件、31-第一驱动电机、32-搅拌棒、33-搅拌叶、34-防水罩、4-输液组件、41-第二驱动电机、42-绞龙轴、43-绞龙叶、44-输送室、5-集液槽、6-喷淋头、7-出液口、8-第一管体、9-加压泵、10-第二管体、11-第一进液口、12-连通管、13-传感器、14-警报器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。