[实用新型]一种便于限位的弯管焊接用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种便于限位的弯管焊接用固定装置，包括底板，所述底板的两侧设置有立板，且右侧立板的右侧设置有电机，所述电机设置设置于底板的顶面上，且电机的轴端连接第一槽轮，所述第一槽轮的上方设置有第二槽轮，且第一槽轮与第二槽轮通过皮带传动连接，所述第二槽轮固定安装于轴杆的右端，且轴杆同时贯穿右侧立板和支撑台设置，并且轴杆的左端与左侧立板的右侧面轴承连接，所述支撑台的内部左侧开设有空腔，且空腔内设置有电马达，所述电马达的输出端连接螺纹杆，且螺纹杆贯穿滑块设置。该便于限位的弯管焊接用固定装置能便于在对弯管进行焊接时将弯管进行固定限位，避免焊接工作时弯管发生偏移，保障对弯管有效的焊接，保证成品率。

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种便于限位的弯管焊接用固定装置。

背景技术

固定装置就是一种将物品进行固定的设备，在工业生产中固定装置的使用非常普遍，弯管在进行焊接时需要通过固定装置进行固定，以进行焊接工作。

但是现有的固定装置不便于限位，在进行焊接固定时如果不能进行限位，在实际焊接过程中容易造成弯管的偏移，使无法进行有效的焊接，甚至可能造成弯管的报废，造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于限位的弯管焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的固定装置不便于限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位的弯管焊接用固定装置，包括底板，所述底板的两侧设置有立板，且右侧立板的右侧设置有电机，所述电机设置设置于底板的顶面上，且电机的轴端连接第一槽轮，所述第一槽轮的上方设置有第二槽轮，且第一槽轮与第二槽轮通过皮带传动连接，所述第二槽轮固定安装于轴杆的右端，且轴杆同时贯穿右侧立板和支撑台设置，并且轴杆的左端与左侧立板的右侧面轴承连接，所述支撑台的内部左侧开设有空腔，且空腔内设置有电马达，所述电马达的输出端连接螺纹杆，且螺纹杆贯穿滑块设置，并且螺纹杆的右端与空腔的右侧壁轴承连接，所述滑块与空腔的底面滑动连接，且滑块的顶面固定安装有连杆，所述连杆贯穿通槽设置，且通槽开设于支撑台的顶面上，所述连杆与压板的左侧面相连接，且压板的底面与支撑板的顶面滑动连接，所述支撑板的顶面设置有有固定板，且支撑板固定安装于支撑座的顶面上，并且支撑座的底面固定连接于支撑台的顶面上。

优选的，所述第一槽轮的纵轴中心与第二槽轮的纵轴中线共线。

优选的，所述螺纹杆与滑块相垂直，且螺纹杆与滑块螺纹连接。

优选的，所述连杆的结构形状为“L”形，且连杆的直径小于通槽的宽度。

优选的，所述压板、支撑板和固定板的表面均设置有橡胶垫。

优选的，所述支撑板与压板和固定板相垂直，且压板与固定板相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于限位的弯管焊接用固定装置能便于在对弯管进行焊接时将弯管进行固定限位，避免焊接工作时弯管发生偏移，保障对弯管有效的焊接，保证成品率：

1、通过启动电马达使螺纹杆转动，使得滑块带动连杆在水平方向上进行移动，从而使压板同步在水平方向上进行移动，进而通过压板和固定板将弯管进行固定限位。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑台俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型右侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、电机；4、第一槽轮；5、第二槽轮；6、皮带；7、轴杆；8、支撑台；9、空腔；10、电马达；11、螺纹杆；12、滑块；13、连杆；14、通槽；15、压板；16、支撑板；17、固定板；18、支撑座。

具体实施方式