[实用新型]一种热交换器焊接加工设备

说明书

本实用新型公开了一种热交换器焊接加工设备，包括主箱体，主箱体上表面转动连接有一对螺纹杆，两个螺纹杆共同螺纹连接有长板，长板的上表面固定有第一U形板，第一U形板的内侧左表面转动连接有蜗杆，蜗杆的右端固定有长杆，长杆的右端贯穿第一U形板内侧右表面且延伸至外侧，第一U形板的内侧前表面贯穿设置有连接杆，连接杆上固定套设有位于第一U形板内侧的蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合传动，连接杆的前端固定有第二U形板，第二U形板的内部转动连接有横向设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的右端贯穿第二U形板内侧右表面且延伸至外侧。本实用新型能够对固定后的进行翻转，进行对方位角度调节，从而方便焊接，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接加工设备领域，尤其涉及一种热交换器焊接加工设备。

背景技术

热交换器在加工时需要进行角度调整，对整体进行焊接，现有的焊接方式都使放置在平面上固定进行焊接，导致有些位置焊接不到，需要进行松开后再次固定焊接，十分麻烦。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热交换器焊接加工设备，能够对固定后的进行翻转，进行对方位角度调节，从而方便焊接，提高生产效率。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种热交换器焊接加工设备，包括主箱体，所述主箱体上表面转动连接有一对螺纹杆，两个所述螺纹杆共同螺纹连接有长板，所述长板的上表面固定有第一U形板，所述第一U形板的内侧左表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的右端固定有长杆，所述长杆的右端贯穿所述第一U形板内侧右表面且延伸至外侧，所述第一U形板的内侧前表面贯穿设置有连接杆，所述连接杆上固定套设有位于所述第一U形板内侧的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述连接杆的前端固定有第二U形板，所述第二U形板的内部转动连接有横向设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端贯穿所述第二U形板内侧右表面且延伸至外侧，所述双向螺纹杆上螺纹连接有一对位于所述第二U形板内侧的抵接板，两个所述抵接板相互靠近的一侧均通过固定杆固定有圆板。

优选的，所述主箱体的内部设置有焊机，所述主箱体的右表面开设有方形通槽，所述主箱体的右表面设置有位于所述方形通孔下侧通过固定板固定的盘绕盘，所述主箱体的上表面固定有L形板，所述L形板上卡接有焊接枪。

优选的，所述盘绕盘上盘绕有导线，所述L形板上表面开设有与所述焊接枪相匹配的圆形通孔，所述圆形通孔的右侧开设有与所述导线相匹配的长形通槽，所述长形通槽和圆形通孔相连通。

优选的，所述主箱体的上表面固定有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别与两个所述螺纹杆的下端固定连接，两个所述螺纹杆上部均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，其中一个所述螺纹杆的上端固定有第一摇轮。

优选的，所述长杆的右端以及双向螺纹杆的右端均固定有第二摇轮。

优选的，所述第二U形板的内侧左表面固定有第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述双向螺纹杆的左端固定连接，两个所述抵接板的后端均与所述第二U形板前表面相接触。

优选的，每个所述圆板相互靠近的一侧均开设有圆形槽。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过第一U形板、蜗杆、蜗轮、连接杆、第二U形板、双向螺纹杆、抵接板和圆板的组合使用，能够对热交换器进行固定，并且通过蜗杆转动时第二U形板整体转动，方便焊接。

2、通过螺纹杆和长板的组合使用，能够对热交换的高度进行调整，方便不同位置的焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热交换器焊接加工设备的正视图。

图2为本实用新型提出的一种热交换器焊接加工设备的俯视剖视图。