[实用新型]一种铝蚀刻液生产用的定量灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种铝蚀刻液生产用的定量灌装设备，具体涉及蚀刻液生产技术领域，包括储料罐和防上移机构，所述储料罐底部设有称量机构；所述称量机构包括波纹管，所述波纹管外端固定设有第一电磁阀，所述波纹管底端固定设有称量箱，所述称量箱顶部固定设有多个第一弹簧，所述第一弹簧两侧均设有第一竖杆，所述第一竖杆内部设有第二竖杆，所述第二竖杆内部顶端设有两个圆形插块，所述圆形插块一侧固定设有第二弹簧，所述第一竖杆内部两侧均开设有插孔，所述称量箱底部设有轻触开关。本实用新型通过利用称量箱定量输出储料罐中的蚀刻液，使得蚀刻液能够定量进行灌装，从而能够避免造成蚀刻液的浪费。

技术领域

本实用新型实施例涉及蚀刻液生产技术领域，具体涉及一种铝蚀刻液生产用的定量灌装设备。

背景技术

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

蚀刻液在生产的过程中需要将其灌装，但是现有的灌装设备无法定量将铝蚀刻液灌装到包装瓶中，容易在灌装的过程中造成铝蚀刻液的洒落，从而会造成蚀刻液的浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种铝蚀刻液生产用的定量灌装设备，通过利用称量箱定量输出储料罐中的蚀刻液，使得蚀刻液能够定量进行灌装，从而能够避免造成蚀刻液的浪费，以解决现有技术中由于蚀刻液灌装的过程中容易洒落导致的浪费蚀刻液的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种铝蚀刻液生产用的定量灌装设备，包括储料罐和防上移机构，所述防上移机构设在储料罐底部，所述储料罐底部设有称量机构；

所述称量机构包括波纹管，所述波纹管固定设在储料罐底部，所述波纹管外端固定设有第一电磁阀，所述波纹管底端固定设有称量箱，所述称量箱顶部固定设有多个第一弹簧，所述波纹管设在多个第一弹簧之间，所述第一弹簧两侧均设有第一竖杆，所述第一竖杆固定设在储料罐底部，所述第一竖杆内部设有第二竖杆，所述第二竖杆底端与称量箱顶端固定连接，所述第二竖杆内部顶端设有两个圆形插块，所述圆形插块一侧固定设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二竖杆内部固定连接，所述第一竖杆内部两侧均开设有插孔，所述插孔与圆形插块相适配，所述称量箱一侧固定设有出料管，所述出料管外端固定设有第二电磁阀，所述称量箱底部设有轻触开关。

进一步地，所述轻触开关底部设有第一支撑架，所述第一支撑架与轻触开关固定连接。

进一步地，所述称量箱内部设有斜板，所述斜板与称量箱固定连接。

进一步地，所述储料罐外端固定设有第二支撑架，所述第二支撑架设在称量箱和第一支撑架一侧。

进一步地，所述第二支撑架底部固定设有底板，所述第一支撑架固定设在底板顶部。

进一步地，所述储料罐一侧设有进料管，所述进料管一端延伸入储料罐内部，所述进料管与储料罐固定连接，所述进料管设在第二支撑架顶部。

进一步地，所述进料管外端固定设有第一开关阀。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过利用波纹管将储料罐内部的蚀刻液导入称量箱内部，使得称量箱能够在自身重力的作用下向下拉动第一弹簧，直至称量箱内部储存有一定重量的蚀刻液时，通过称量箱底部与轻触开关接触而及时关闭第一电磁阀，并且轻触开关能够同时打开第二电磁阀，使得称量箱内部所量取的蚀刻液能够通过出料管进入包装瓶中，以实现蚀刻液的定量灌装，与现有技术相比，能够避免出现蚀刻液洒落的情况的发生，从而能够避免造成蚀刻液的浪费；