[实用新型]一种石英尾砂泥砂分离装置

说明书

本实用新型公开了一种石英尾砂泥砂分离装置，属于石英尾砂处理设备技术领域，解决了现有技术中的泥砂分离装置运动时容易磨损，导致维修更换的成本提高同时降低了加工效率的问题，本实用新型包括沉降筒，所述沉降筒沿竖直方向设置，沉降筒的底端连接有排砂管，所述排砂管上安装有排砂阀，沉降筒的侧面上靠近沉降筒底端处连接有补水管，所述补水管上安装有补水阀，沉降筒的侧面上还连接有多根排泥管，所述排泥管上均安装有排泥阀。本实用新型用于对含有石英尾砂的泥砂进行沉降分离，使用寿命长，成本低。

技术领域

本实用新型属于石英尾砂处理设备技术领域,具体涉及一种石英尾砂泥砂分离装置。

背景技术

石英尾砂是宝贵的矿产资源，我国年排放量上千万吨，资源化利用已成为必然趋势。全国每年石英尾砂、矿尾砂排放量越有1000万吨，排放如此大量的石英尾砂、矿尾砂，直接造成严重的环境污染、耕地占用、河道、水库淤塞等不良后果。很多企业在工艺和防尘上还比较落后，尤其是石英砂干法加工过程中，产生了大量灰尘，生产环境相当恶劣，严重危害职工和附近居民的身体健康。为了保护环境和充分利用矿产资源，石英砂尾砂的综合利用已迫在眉睫。

现有技术中已有的一些泥砂分离装置，其使用的分离原理是采用转动结构利用离心力进行分离，或采用振动结构使泥砂分层从而进行分离，或两者兼具，而无论采用何种结构，都存在着结构复杂、耗能大、设备部件容易磨损的问题，停机维护更换部件无疑影响了加工的效率，提升了尾砂再利用过程中的成本，降低了经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中的泥砂分离装置运动时容易磨损，导致维修更换的成本提高同时降低了加工效率的问题，提供一种石英尾砂泥砂分离装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种石英尾砂泥砂分离装置，包括沉降筒，所述沉降筒沿竖直方向设置，沉降筒的底端连接有排砂管，所述排砂管上安装有排砂阀，沉降筒的侧面上靠近沉降筒底端处连接有补水管，所述补水管上安装有补水阀，沉降筒的侧面上还连接有多根排泥管，所述排泥管上均安装有排泥阀。

进一步地，所述沉降筒内安装有多块沉降板，所述沉降板相对于水平方向呈倾斜布置。

进一步地，所述沉降板设置有三组，三组沉降板包括上层区域板、中层区域板和下层区域板，每组沉降板至少由三块沉降板组成。

进一步地，所述沉降筒由透明筒壁组成，所述沉降筒为立方体或圆柱体形状。

进一步地，所述沉降筒还连接有扰流气管，所述扰流气管上安装有单向阀，扰流气管连接有气泵，沉降筒上连接有排气管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用沉降式的分离结构，将泥砂通入沉降筒后，底部打开补水阀通入水与泥砂混合，并从底部对泥砂混合物进行一定的搅动，再经过时间进行沉降分层，较重的砂粒由底部的排砂管打开排砂阀排出，较轻的污泥则由沉降筒侧面的排泥管排出，而沉降筒内最上层余留的水可以不排出继续与下一轮的泥砂进行混合，实现了节约水资源的效果，若水量不足时则打开补水阀通入水以满足水量要求，此结构实现了简单的结构完成泥砂分离工作，且不包含转动或振动部件，即使长期使用也不会发生磨损等问题，显著延长了设备的使用寿命，降低了维护使用成本，提升了加工效率，同时由于不具有运动部件，无需对运动部件进行驱动，节省了大量能源，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的基础结构图；

图2为本实用新型的优选方案结构图。

图中标记：1-沉降筒，2-排砂管，3-排砂阀，4-补水管，5-补水阀，6-排泥管，7-排泥阀，8-沉降板，9-扰流气管，10-气泵，11-排气管。

具体实施方式