[实用新型]一种混凝土管生产用注浆装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土管生产用注浆装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有第一电机，所述装置主体的内部且位于所述第一电机的底部开设有第一传动腔，所述第一电机的输出轴延伸至所述第一传动腔的内腔。本实用新型涉及混凝土管生产技术领域。该混凝土管生产用注浆装置，当物料通过进料口进入第一搅拌腔的内腔时，启动第一电机，使得第一电机通过第一转动杆和传动带可带动搅拌杆和螺旋杆同时转动，随后搅拌杆可对物料进行混合，随后混合后的物料通过流动腔进入至第二搅拌腔的内腔，使得螺旋杆对物料进行二次搅拌，避免了物料容易沉淀结块，使得混合不充分的同时对出料口进行堵塞的问题，提高装置主体的稳定性和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管生产技术领域，具体为一种混凝土管生产用注浆装置。

背景技术

混凝土管，是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，预应力混凝土管又称预应力混凝土压力管，配置有预应力钢筋的钢筋混凝土管，而预应力混凝土管在生产时通常采用注浆装置进行混凝土注浆，目前的混凝土管生产用注浆装置以满足人们的需求但仍有许多不足。

现有的混凝土管生产用注浆装置大多数在使用时，通常将原料进行混合，随后排出对混凝土管进行注浆，但在混合时，由于物料容易沉淀结块，使得混合不充分的同时且出料容易堵塞，导致混凝土管生产用注浆装置的工作效率较低。

因此，有必要提供一种新的混凝土管生产用注浆装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土管生产用注浆装置，解决了在混合时，由于物料容易沉淀结块，使得混合不充分的同时且出料容易堵塞，导致混凝土管生产用注浆装置的工作效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土管生产用注浆装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有第一电机，所述装置主体的内部且位于所述第一电机的底部开设有第一传动腔，所述第一电机的输出轴延伸至所述第一传动腔的内腔，所述第一电机输出轴的底端设置有第一转动杆，所述第一转动杆的表面设置有传动带，所述装置主体的内部且位于所述第一传动腔的两侧开设有第一搅拌腔，所述装置主体两侧的表面开设有与所述第一搅拌腔相连通的进料口，所述第一搅拌腔的内腔可转动地竖向设置有搅拌杆，所述第一搅拌腔的内腔横向设置有隔板，所述传动带的两端延伸至所述第一搅拌腔的内腔与所述搅拌杆的顶端相连接，所述装置主体的内部且位于所述第一传动腔的底部开设有第二搅拌腔，所述装置主体的内部且位于所述第二搅拌腔的两侧开设有与所述第一搅拌腔连通的流动腔，所述装置主体的内部且位于所述流动腔的底部开设有密封腔，所述密封腔的内腔设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有密封板，所述密封腔的顶部设置有与所述密封板相接触的密封圈，所述第二搅拌腔的内腔可转动地竖向设置有螺旋杆，所述第一转动杆的底端向下延伸至所述第二搅拌腔的内腔，所述第一转动杆的底端与所述螺旋杆的顶端相连接，所述装置主体正面开设有与所述第二搅拌腔内腔的底部相连通的出料口，所述装置主体底部的两侧设置有移动轮。

进一步地，所述装置主体内部的两侧且位于所述第一搅拌腔的底部开设有固定腔，所述固定腔的内部可拆卸地设置有收纳箱，所述收纳箱的底部设置有固定座。

进一步地，所述装置主体内部的两侧且位于所述固定腔的底部开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内腔可滑动地横向设置有移动板，所述移动板的下表面与所述弹簧腔的内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧，所述弹簧腔内壁的两侧的开设有可供移动板滑动的活动槽。

进一步地，所述移动板的上表面设置有固定块，所述固定座的内部开设有与所述固定块相适配的固定槽，所述移动板的正面设置有延伸至所述装置主体外部的滑块，所述装置主体的正面开设有与所述滑块相适配的移动槽。

进一步地，所述装置主体内部的底端开设有第二传动腔，所述第二传动腔内腔的前侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有第二转动杆。