[实用新型]一种上置拔料器的上吸式秸秆气化炉

说明书

本实用新型公开了一种上置拔料器的上吸式秸秆气化炉，包括拨料器驱动装置、储料仓、耐火材料炉膛，所述储料仓的顶部固定安装有炉盖，且炉盖的顶部固定安装有拨料器驱动装置，所述拨料器驱动装置的输出轴上固定安装有调心联轴器。该上置拔料器的上吸式秸秆气化炉，通过在耐火材料炉膛的底部设置水平式双层炉篦，将拔料器置于气化炉的上方，拔料叶片处于炉内的加热区与气化区的临界处，由于生物质燃料的边、棱、角等截面积较小，易于燃烧，边棱角被燃烧后，生物质的几何形状变得圆滑，碰到拔料器叶片发生移位变得容易，转动阻力减小，贯通的孔洞能及时弥合。

技术领域

本实用新型属于气化炉技术领域，具体涉及一种上置拔料器的上吸式秸秆气化炉。

背景技术

随着我国环境保护制度的加强，秸秆气化事业也得到了迅猛的发展。将秸秆燃气用于发电、工业窑炉以及锅炉供热等生产领域，已取得了较好的成效。但是，由于生物质材料的密度、几何形状、含水量等差异，尤其是生产的燃气带着300多度的温度在输出炉口之前所流经之处与其他部位的温度差异等因素，都能造成炉内燃料不均匀燃烧。当燃烧速度较快的部位燃料消耗殆尽时，就会出现孔洞。形成孔洞后，作为助燃剂的空气就会直接经孔洞通过。

这种现象的发生，轻则使得燃气中空气及二氧化碳增多，降低燃气中的可燃气体含量，重则会发生爆炸。所以，对秸秆气化炉内的燃料进行拨动以消除孔洞产生的技术措施必不可少。一般的秸秆气化炉采用下置的塔式炉排，这种会转动的炉排既具有排渣的作用，也具有弥合孔洞的功能。可是，这种炉排若不转动，炉内燃料会发生孔洞，若转动，因炉内燃料燃烧的不均匀特性，会使得未燃尽的木炭随炉渣一同排出，造成燃料浪费，气化效率降低。为了完善秸秆气化技术，我们提出一种上置拔料的上吸式秸秆气化炉以解决上述提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种上置拔料器的上吸式秸秆气化炉，具有保证燃料燃烧均匀、提高燃烧效率等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种上置拔料器的上吸式秸秆气化炉，包括拨料器驱动装置、储料仓、耐火材料炉膛，所述储料仓的顶部固定安装有炉盖，且炉盖的顶部固定安装有拨料器驱动装置，所述拨料器驱动装置的输出轴上固定安装有调心联轴器，且调心联轴器的一端固定安装有拨料器主轴，所述拨料器主轴的上端设置有轴承架，且轴承架的上端设置有密封盘根，所述轴承架与炉盖固定连接，所述拨料器主轴外部的下方固定安装有拨料器叶片，所述炉盖的顶部固定安装有星型进料器，所述储料仓内部的上方设置有过滤网，所述储料仓的内部填充有位于过滤网顶部的生物质材料，所述储料仓的周侧开设有布气孔，所述储料仓的外部固定安装有集气环，且集气环的侧面开设有出气口，所述储料仓的底部固定安装有耐火材料炉膛，且耐火材料炉膛的外部开设有空气加热室，所述空气加热室的底部开设有均匀分布的第三空气入口，所述空气加热室的外侧固定安装有空气预热套，且空气预热套的底部开设有均匀分布的第一空气入口，所述空气加热室外侧的上方开设有均匀分布的第二空气入口，所述耐火材料炉膛的底端设置有上炉篦，且上炉篦的底部设置有下炉篦，所述下炉篦与上炉篦的内部均开设有上大下小的三角形炉条，所述下炉篦与上炉篦水平位置错开一个炉条的间距，耐火材料炉膛的内部填充有木炭，所述下炉篦的底部固定安装有蒸汽发生器，且下炉篦的周侧固定安装有均匀分布的蒸汽释放管，所述空气加热室的底部固定安装有储存灰仓。

进一步，所述储料仓的两端与炉盖、空气加热室的两端以及耐火材料炉膛、储存灰仓的顶端均固定安装有连接法兰，且储料仓、炉盖、耐火材料炉膛、空气加热室以及储存灰仓通过连接法兰固定连接。

进一步，所述布气孔均匀分布于储料仓周侧，所述布气孔与过滤网处于同一高度，所述布气孔位于集气环的内侧。

进一步，所述耐火材料炉膛的形状为锥形，所述耐火材料炉膛顶部的直径值大于底部的直径值。

进一步，所述储存灰仓的正面设置有灰仓门，所述储存灰仓周侧的下方固定安装有均匀分布的支撑板。