[实用新型]一种乳化均质机用料筒

说明书

本实用新型公开了一种乳化均质机用料筒，包括料筒，所述料筒的底部为锥形结构，且在锥形结构的底部设有出口，所述料筒的底部对应出口处设有出料管，所述料筒的内壁上设有螺旋形结构的导流板，所述料筒的外侧上部设有清洗管，所述清洗管与料筒的内壁相切，且清洗管与料筒内部的连通处位于导流板最上端的上方。本实用新型中，将料筒的底面设置成锥形结构，使得物料能够集中到出口处，并通过出料管完全排出物料，从而避免物料在料筒内部残留，此外，为避免更好的对料筒进行清理，通过在筒壁上设置螺旋形结构的导流板，用于引导清洗管送入料筒内部的高压水流，使得水流沿着料筒的内壁呈螺旋形下降，并在高速流动的同时完成对料筒的清理。

技术领域

本实用新型涉及乳化均质料筒领域，具体涉及一种乳化均质机用料筒。

背景技术

料筒是乳化均质机中的物料承装筒体，由于现有的出料口设置在料筒底部，且出料口位于料筒内侧的位置与料筒内侧底部之间设置有一定的高度差，从而使得料筒内部的物料难以排空，存在一定的物料残留，因此，不利于物料的排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化均质机用料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乳化均质机用料筒，包括料筒，所述料筒的底部为锥形结构，且在锥形结构的底部设有出口，所述料筒的底部对应出口处设有出料管，所述料筒的内壁上设有螺旋形结构的导流板，所述料筒的外侧上部设有清洗管，所述清洗管与料筒的内壁相切，且清洗管与料筒内部的连通处位于导流板最上端的上方。

进一步的，所述料筒的顶部设有固定座，所述固定座的中部设有与料筒内部连通的过孔。

进一步的，所述出料管与料筒的底部通过螺栓结构可拆卸式连接，所述出料管与料筒的底部之间设有密封件。

进一步的，所述料筒的筒壁为双层真空结构。

进一步的，所述料筒和导流板均为不锈钢材质。

进一步的，所述导流板的宽度为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，将料筒的底面设置成锥形结构，使得物料能够集中到出口处，并通过出料管完全排出物料，从而避免物料在料筒内部残留，此外，为避免更好的对料筒进行清理，通过在筒壁上设置螺旋形结构的导流板，用于引导清洗管送入料筒内部的高压水流，使得水流沿着料筒的内壁呈螺旋形下降，并在高速流动的同时完成对料筒的清理。

附图说明

图1为一种乳化均质机用料筒的结构示意图；

图2为一种乳化均质机用料筒的导流板的俯视结构图。

图中：1、料筒；2、出口；3、出料管；4、导流板；5、清洗管；6、固定座；7、过孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种乳化均质机用料筒，包括料筒1，料筒1的底部为锥形结构，且在锥形结构的底部设有出口2，料筒1的底部对应出口2处设有出料管3，料筒1的内壁上设有螺旋形结构的导流板4，料筒1的外侧上部设有清洗管5，清洗管5与料筒1的内壁相切，且清洗管5与料筒1内部的连通处位于导流板4最上端的上方。