[实用新型]一种周抛机玻璃上料装置

说明书

本实用新型提供一种周抛机玻璃上料装置，涉及玻璃抛光技术领域。该周抛机玻璃上料装置，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有主动轮，所述壳体的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的中段固定连接有从动轮。该周抛机玻璃上料装置，通过第一电机、主动轮、双向螺杆、从动轮、滑块和夹持块之间的配合设置，实现了对玻璃夹持定位的目的，达到了对玻璃在放置台上定位纠偏的效果，具备自动化程度高和玻璃抛光效果好的优点，通过第一电动推杆、齿条、转动轴和齿轮之间的配合设置，达到了对夹持块翻转收纳的效果，防止夹持块在玻璃上下料时造成阻碍，提升工人上下料的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光技术领域，具体为一种周抛机玻璃上料装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

目前，玻璃制品在加工结束后大多会使用周抛机对玻璃制品的周边依次抛光，而传统的周抛机上料时需把玻璃装在治具架中，再放入机器内夹紧后还需要把治具架取出，取料时又要再次把治具架放入，在装夹、取治具架过程中玻璃很容易偏位及崩边，对操作工技术要求高，为此，我们提出一种周抛机玻璃上料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种周抛机玻璃上料装置，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种周抛机玻璃上料装置，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有主动轮，所述壳体的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的中段固定连接有从动轮，且从动轮与主动轮传动连接，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶面均开设有翻转槽，两个所述翻转槽的内部均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有夹持块和齿轮，所述夹持块的内部开设有与齿轮相适配的旋转腔，两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端均固定连接有齿条，且齿条与转动轴啮合连接，所述壳体的顶面开设有两个移动槽，两个所述夹持块的顶端均贯穿移动槽的内部并延伸至壳体的上方。

进一步改进为，所述壳体的左侧面固定连接有L型架，所述L型架的顶面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端转动连接有压板，通过设置第二电动推杆和压板，将第二电动推杆的伸缩端推动压板移动，并使压板对玻璃进行压紧，提升玻璃抛光过程中的稳定性。

进一步改进为，所述壳体的内顶壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出转轴贯穿壳体的内顶壁并固定连接有放置台，通过设置第二电机，将第二电机的输出转轴带动放置台旋转，进而可对玻璃的抛光边进行调整。

进一步改进为，所述压板的中轴线与放置台的中轴线位于同一竖直水平线上，所述压板的底面与放置台的顶面均开设有防滑纹，通过设置防滑纹，提升玻璃抛光过程中的稳定性。

进一步改进为，所述壳体的顶面固定连接有直槽板，所述直槽板的内部滑动连接有第三电机，所述第三电机的输出转轴固定连接有抛光轮，通过设置抛光轮，通过第三电机的输出转轴驱动抛光轮旋转，进而使抛光轮对玻璃进行抛光。

进一步改进为，所述壳体的右侧面固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端固定连接于第三电机的右侧面，通过设置第三电动推杆，将第三电动推杆的伸缩端带动第三电机移动，进而对抛光轮的抛光位置进行调整。