[实用新型]一种集并式压铸机液压油净化冷却过滤设备

说明书

本实用新型涉及流体冷却过滤输送设备技术领域，具体的说是一种集并式压铸机液压油净化冷却过滤设备，包括压铸油箱，所述压铸油箱前端下方设有出油口，所述出油口与出油管固定连接，所述压铸油箱与出油管相通，所述出油管左端与抽油管固定连接，所述出油管与抽油管相通，所述抽油管顶端与第一油泵固定连接，所述第一油泵后端与高压胶管固定连接，所述高压胶管后端与冷却净化装置固定连接。本实用新型通过过滤盒和过滤网的设计可以避免较大杂质通过第一油泵，减少第一油泵堵塞的可能，通过过滤器的设计可以进行再次过滤，通过散热风扇的设计可以对冷却水进行散热，同时冷却管增加长度且有多个分支，可以增大冷却面积，加速液压油的冷却。

技术领域

本实用新型涉及流体冷却过滤输送设备技术领域，具体而言，涉及一种集并式压铸机液压油净化冷却过滤设备。

背景技术

当今市场大多数铝合金、镁合金等产品都离不开压铸机的生产，同时随着制造业的高速发展，压铸机高精密控制系统对液压油的品质要求越来越高，但是压铸机基本都是在高温、多粉尘的恶劣环境下工作。

上述方案在使用中存在如下缺陷：高温、多粉尘的液压油会对液压系统造成巨大的伤害，高温的液压油会导致压铸机运行迟缓、呆滞，而液压油内的杂质会导致压铸机工作过程中出现故障，停止工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种集并式压铸机液压油净化冷却过滤设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种集并式压铸机液压油净化冷却过滤设备，包括压铸油箱，所述压铸油箱前端下方设有出油口，所述出油口与出油管固定连接，所述压铸油箱与出油管相通，所述出油管左端与抽油管固定连接，所述出油管与抽油管相通，所述抽油管顶端与第一油泵固定连接，所述第一油泵后端与高压胶管固定连接，所述高压胶管后端与冷却净化装置固定连接。

作为优选，所述抽油管底端与螺栓管转动连接，所述螺栓管安装在抽油管内部，所述螺栓管底端与过滤盒固定连接，所述抽油管内部中间固定安装有过滤网。

作为优选，所述冷却净化装置包括过滤器、冷却器和第二油泵，所述冷却净化装置固定安装在压铸油箱顶端，所述过滤器前端中间与高压胶管固定连接，所述第一油泵通过高压胶管与过滤器相通。

作为优选，所述过滤器右端与第一导油管固定连接，所述第一导油管右端设有密封环，所述密封环右端与冷却器固定连接，所述过滤器通过第一导油管与冷却器相通。

作为优选，所述冷却器前端中间与第二导油管固定连接，所述第二导油管前端与第二油泵固定连接，所述第二油泵通过第二导油管与冷却器相通，所述第二油泵右端与第三导油管固定连接，所述第三导油管右端穿过进油口与压铸油箱相通。

作为优选，所述冷却器右端固定安装有散热风扇，所述散热风扇右端与第一电机固定连接，所述冷却器顶端固定安装有第二电机，所述第二电机底端输出端与旋转杆固定连接，所述旋转杆底端与旋转叶固定连接，所述旋转杆穿过冷却器顶端。

作为优选，所述冷却器内部设有冷却仓，所述冷却仓内部固定安装有冷却管，所述冷却管左端与第一导油管相通，所述冷却管右端与第二导油管相通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过过滤盒和过滤网的设计可以避免较大杂质通过第一油泵，减少第一油泵堵塞的可能，尽可能的保护第一油泵，通过过滤器的设计可以进行再次过滤，将液压油杂质完全过滤掉；

(2)通过散热风扇的设计给冷却器和冷却仓内部的冷却水进行散热，旋转叶主要为了让冷却水进行运动，加速冷却管内部的液压油冷却，同时冷却管增加长度且有多个分支，也是为了增大冷却面积，加速液压油的冷却。

附图说明