[实用新型]一种延时启动的趾端滑套

说明书

本实用新型涉及压裂滑套技术领域，尤其涉及一种延时启动的趾端滑套，包括滑套本体，所述滑套本体通过滑套本体两端的上接头和下接头固定在套管内部，所述滑套本体内部还固定有中心管，滑套本体与中心管之间设置有环绕中心管的间隙，所述间隙内部从上往下依次设置有上部活塞、中部活塞和下部活塞，所述滑套本体、上部活塞、中部活塞与中心管形成密封的液体密封腔，所述滑套本体、中部活塞、下部活塞与中心管形成密封的空气密封腔，所述上部活塞通过剪切削钉与中心管相固定，所述下部活塞通过剪切削钉与滑套本体相固定，所述中部活塞固定在前述间隙内，所述中部活塞上设置有贯穿中部活塞的限流孔。本装置可以有效实现趾端滑套的延时启动。

技术领域

本实用新型涉及压裂滑套技术领域，尤其涉及一种延时启动的趾端滑套。

背景技术

自20世纪60年代后，压裂技术广泛地应用于我国油气田的增产作业中。压裂的目的主要是改善油层的物理结构，人为地改善油层的渗透能力，使得油井获得增产效果。压裂技术的实质是利用高压栗组将具有一定粘度的液体高速注入地层。当栗的注入速度大于地层的吸收速度时，地层就会产生破裂或使原来的微小缝隙扩大张开，形成较大的裂缝。随着液体的不断注入，已形成的裂缝不断向内延伸。为防止停栗后，裂缝在上部岩层的重力下重新闭合，要在所注入的液体中加入支撑剂以支撑缝隙面，避免其重新闭合。因此，压裂作业相关配套设备得以广泛应用，而压裂滑套就是压裂过程中广泛应用的工具之一。

目前油气井压裂作业中所使用的压裂滑套，多是针对水平油井裸眼多段压裂环境而设计的，每一个产层，都由滑套作为压裂和生产通道，并在滑套上下用封隔器做卡层。压裂完井生产管柱中最底部的滑套，一般是由压差滑套构成，在压差作用下，压差滑套打开建立首层压裂通道。常规压差滑套主要应用于裸眼井分段压裂作业中，并且不需要进行全井筒试压情况下。现有趾端滑套大部分采用破裂盘破裂的方式开启，但是在固井环境下，水泥浆容易通过传压孔侵入到液压腔内，从而影响压差滑套的开启。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种可以有效延时启动的趾端滑套。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种延时启动的趾端滑套，包括滑套本体，所述滑套本体通过滑套本体两端的上接头和下接头与套管相连接，所述滑套本体内部还固定有中心管，滑套本体与中心管之间设置有环绕中心管的间隙，所述间隙内部从上往下依次设置有上部活塞、中部活塞和下部活塞，所述滑套本体、上部活塞、中部活塞与中心管形成密封的液体密封腔，所述滑套本体、中部活塞、下部活塞与中心管形成密封的空气密封腔，所述上部活塞通过剪切削钉与中心管相固定，所述下部活塞通过剪切削钉与滑套本体相固定，所述中部活塞固定在前述间隙内，所述中部活塞上设置有贯穿中部活塞的限流孔，下部活塞位置的滑套本体上设置有贯穿滑套本体的喷射孔，所述中心管上与喷射孔对应位置设置有贯穿中心管的连通孔。在液体密封腔内注入液压油，将趾端滑套设置在油气井内部预定位置，以起始压力值开始全井筒试压，并逐渐增压至巅峰试压压力值，井筒内部压力达到设定值时，上部活塞位置的剪切削钉被切断，释放上部活塞，井筒内压力达到峰值，上部活塞逐渐靠近中部活塞移动，由于中部活塞上设置有限流孔，液体密封腔内的液压油通过限流孔逐步渗透到空气密封腔中，随着时间的推移，空气密封腔中的液压油达到一定的量后，即空气密封腔内的压力到达一定值时，下部活塞位置的剪切削钉断裂，下部活塞远离中部活塞移动，下部活塞与喷射孔分离后，外部井筒通过喷射孔及连通孔与中心管内部连通，完成压裂循环，通过设置限流孔，液体密封腔内的液压油通过限流孔进入到空气密封腔，当一定时间后，空气密封腔内的液压油达到一定值时，下部活塞移动，趾端滑套开启，完成裂压循环，可以有效实现趾端滑套的延时启动。