[实用新型]高速压片机

说明书

本实用新型提供高速压片机，包括工作台，支撑腿，支撑杆，安装板，压片气缸，上模具，转动杆，出料挡板，箱座，药粉箱，电动机，主动齿轮，轨迹环台，可更换药片型具结构，自动出料下模具结构和气压传动站，所述的工作台下端四角部位分别螺栓连接有支撑腿；所述的支撑杆一端螺栓连接在工作台上端左侧，另一端螺栓连接在安装板下端左侧；所述的压片气缸螺栓连接安装板上端左侧中间部位，所述的压片气缸的伸缩杆贯穿安装板的左侧中间部位，并延伸至安装板下侧。本实用新型转动轴，从动齿轮，模具盘，螺杆，定位杆，便拆型具和便拆螺母的设置，有利于便捷更换压制药片的型具。

技术领域

本实用新型属于压片机技术领域，尤其涉及高速压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状药物压制成圆形、异形和带有文字、符号、图形的片状物的自动连续生产设备。

但是现有的压片机还存在着型具不便于更换，不便于自动出料和易产生噪音的问题。

因此，发明高速压片机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供高速压片机，以解决现有的压片机存在着型具不便于更换，不便于自动出料和易产生噪音的问题。高速压片机，包括工作台，支撑腿，支撑杆，安装板，压片气缸，上模具，转动杆，出料挡板，箱座，药粉箱，电动机，主动齿轮，轨迹环台，可更换药片型具结构，自动出料下模具结构和气压传动站，所述的工作台下端四角部位分别螺栓连接有支撑腿；所述的支撑杆一端螺栓连接在工作台上端左侧，另一端螺栓连接在安装板下端左侧；所述的压片气缸螺栓连接安装板上端左侧中间部位，所述的压片气缸的伸缩杆贯穿安装板的左侧中间部位，并延伸至安装板下侧；所述的上模具螺栓连接在压片气缸的伸缩杆下端；所述的转动杆下端贯穿安装板右侧，并延伸至安装板下侧，所述的转动杆与安装板通过翼形螺钉紧固设置；所述的出料挡板上端中间部位螺栓连接在转动杆下端；所述的箱座下端螺栓连接在工作台上端中前侧；所述的药粉箱的前端中间部位与箱座后端上侧螺栓连接设置；所述的电动机螺栓连接在工作台下端右侧；所述的主动齿轮与电动机的输出轴键连接设置；所述的轨迹环台螺栓连接在工作台上端中间部位；所述的气压传动站单独设置在左前侧设置的所述的支撑腿右端下侧；所述的工作台与可更换药片型具结构相连接；所述的可更换药片型具结构与自动出料下模具结构相连接；所述的可更换药片型具结构包括转动轴，从动齿轮，模具盘，螺杆，定位杆，便拆型具和便拆螺母，所述的转动轴外壁下侧套接有从动齿轮，并且从动齿轮与转动轴键连接设置；所述的模具盘下端中间部位与转动轴上端螺栓连接设置；所述的螺杆下端螺纹连接在模具盘内部中间部位开设的螺纹孔内部；所述的定位杆设置有两个，分别下端螺栓连接在模具盘上端左右两侧；所述的便拆型具通过内部中间部位开设的通孔套接在螺杆外壁，所述的便拆型具通过内部左右两侧开设的定位孔套接在两个所述的定位杆外壁；所述的便拆螺母螺纹连接在螺杆外壁，并且便拆螺母位于便拆型具上端。

优选的，所述的自动出料下模具结构包括自动出料杆，移动下模具，U型座，滚轮和弹簧，所述的自动出料杆设置有多个，分别一端螺栓连接有移动下模具，另一端分别螺栓连接有U型座；所述的滚轮设置有多个，分别轴接在多个所述的U型座内部。

优选的，所述的转动轴的中间部位偏上侧轴承连接在工作台内部中间部位。

优选的，所述的从动齿轮与主动齿轮啮合传动设置。

优选的，所述的轨迹环台套接在转动轴外侧。

优选的，所述的自动出料杆设置有多个，分别上端贯穿模具盘内部四周开设的正方形通孔。

优选的，所述的移动下模具插接在便拆型具内部四周开设的圆形型孔内部。

优选的，所述的弹簧设置有多个，分别套接在多个所述的自动出料杆的外壁，并且多个所述的弹簧一端分别螺栓连接在模具盘下端，另一端分别与多个所述的U型座上端螺栓连接设置。

优选的，所述的滚轮设置有多个，分别滚动设置在轨迹环台上端。