[实用新型]一种管道打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种管道打磨装置，其包括环形打磨盘、环形安装板、环形安装板固定板、驱动齿轮以及驱动电机；其中，环形打磨盘的外圈周向上均布有齿；环形安装板的前侧表面设有相互连通的环形打磨盘安装槽以及驱动齿轮槽；环形打磨盘安装于环形打磨盘安装槽内，驱动齿轮位于驱动齿轮槽内；驱动齿轮与环形打磨盘的外圈相互啮合；驱动电机以及环形安装板的背侧表面均安装于环形安装板固定板上；其中，驱动电机的输出轴与驱动齿轮相连；环形打磨盘的前侧表面为打磨表面，在环形打磨盘的内圈周向上设有多个打磨柱。本实用新型自动化程度高，操作方便，打磨效果好，能够明显缩短管道修复的时间。

技术领域

本实用新型属于管道焊接技术领域，尤其涉及一种管道打磨装置。

背景技术

在实际应用中，一些诸如油气或天然气等输送管道的外侧往往带有水泥保护层。当由于外界碰撞等原因造成管道损坏时，需要对管道损坏的部分进行修复，其修复过程如下：

首先利用切割工具将待修复位置的管道进行切割，切割完成后，需要先对切割端面进行打磨，再将新的替换管道放入此处进行焊接，最后在新的替换管道外侧增加水泥保护层。

然而，管道切割后，管道a与水泥保护层b的端面相平，如图5所示，因此需要手动将水泥保护层b去除一段，以使得管道口暴露出来，如图6所示，方便与新的管道进行焊接。

由于目前管道切割之后，水泥保护层的去除工作都是通过手动完成的，因而，水泥保护层的去除效率低下，操作难度较大，因此，大大延长了管道修复的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种管道打磨装置，以提高管道打磨的自动化程度。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种管道打磨装置，包括：

环形打磨盘、环形安装板、环形安装板固定板、驱动齿轮以及驱动电机；

其中，环形打磨盘的外圈周向上均布有齿；

环形安装板的前侧表面设有相互连通的环形打磨盘安装槽以及驱动齿轮槽；环形打磨盘安装于环形打磨盘安装槽内，驱动齿轮位于驱动齿轮槽内；

驱动齿轮与环形打磨盘的外圈相互啮合；

驱动电机以及环形安装板的背侧表面均安装于环形安装板固定板上；

其中，驱动电机的输出轴与驱动齿轮相连；

环形打磨盘的前侧表面为打磨表面，在环形打磨盘的内圈周向上设有多个打磨柱。

优选地，环形打磨盘安装槽以及驱动齿轮槽均为圆弧形槽；其中，环形打磨盘安装槽的大小与环形打磨盘相适应，驱动齿轮槽的大小与驱动齿轮相适应。

优选地，环形安装板的背侧表面上部对称设有两个安装柱；在环形安装板固定板上对应每个安装柱的位置设有一个安装孔；每个安装柱对应插入一个安装孔内。

优选地，打磨柱的数量为6-12个，各个打磨柱均匀布置于环形打磨盘的内圈周向上。

优选地，打磨柱呈半圆台状，在打磨柱的侧表面上具有多个条状的打磨沿。

优选地，环形打磨盘的背侧表面与环形打磨盘安装槽的表面之间设有轴承安装部件；

其中，环形打磨盘与环形打磨盘安装槽之间通过轴承连接。

优选地，管道打磨装置还包括降温单元；降温单元包括喷嘴、供水管路以及水泵；

其中，喷嘴有两个，且均安装于环形安装板固定板上；

喷嘴的安装位置高于环形安装板的安装位置，喷嘴向下对准环形打磨盘的打磨表面；