[实用新型]一种翻转开合式精密机械加工模具结构

说明书

本实用新型公开了一种翻转开合式精密机械加工模具结构，包括底板、下模和上模，所述底板靠近左端上面固定连接下模下表面，所述底板靠近右端上表面固定安装有传动机构，所述传动机构螺纹连接螺杆周侧，所述螺杆靠近固定轴一端滑动连接活动杆一端，所述活动杆周侧间隙配合的滑动连接套筒内侧，所述活动杆两侧固定连接限位轴，所述限位轴滑动连接的穿过套筒侧壁，所述限位轴周侧滑动连接限位槽内侧，通过支杆推动顶板带动活动座围绕固定轴转动，活动座靠近左端下表面固定连接上模上表面，活动座转动能够带动上模打开或者关闭，能够自动化开模或者合模，有利于提高工作效率，避免人为操作时磕碰损伤料件，降低危险性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工模具设备技术领域，具体为一种翻转开合式精密机械加工模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具特别是高温模具(如浇铸模具)，在加工成型完毕之后都会有一个下料的工序，即将模具翻转过来，然后让模具内的料件倒出落下，以实现下料。目前的模具下料，采用的是人工形式，即操作员通过相应的工具将高温模具举起翻转，然后让模具内的工件落到相应的地方，其工作效率低，容易磕碰损伤料件，而且危险性高，而且翻转过程中缺少限位机构，导致模具运动精度差，误差较大。

为此我们提出一种翻转开合式精密机械加工模具结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转开合式精密机械加工模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻转开合式精密机械加工模具结构，包括底板、下模和上模，所述底板靠近左端上面固定连接下模下表面，所述底板靠近右端上表面固定安装有传动机构，所述传动机构螺纹连接螺杆周侧，所述螺杆靠近固定轴一端滑动连接活动杆一端，所述活动杆周侧间隙配合的滑动连接套筒内侧，所述活动杆两侧固定连接限位轴，所述限位轴滑动连接的穿过套筒侧壁，所述限位轴周侧滑动连接限位槽内侧，所述限位槽开设在支杆内侧，所述支杆靠近固定轴一端铰接连接底板上表面，所述支杆另一端铰接连接燕尾滑块顶部，所述燕尾滑块底部滑动连接燕尾槽，所述燕尾槽开设在顶板下表面，所述底板上表面固定安装固定座底端，所述固定座顶部固定连接固定轴靠近两端位置，所述固定轴中部转动连接活动座底部，所述活动座靠近左端下表面固定连接上模上表面，所述活动座右侧固定连接顶板一侧。

优选的，所述传动机构包括电动机，所述电动机固定安装在底板上表面，所述电动机输出轴固定连接主动齿轮轴心，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮环周侧，所述从动齿轮环端面固定安装在转台一端，所述转台内侧设有螺纹，所述转台内侧螺纹连接螺杆周侧，所述转台周侧转动连接安装座内侧，所述安装座底端固定连接底板上表面。

优选的，所述套筒左端固定连接固定板一侧，所述固定板两端固定连接固定杆一端，所述固定杆另一端固定连接固定轴两端。

优选的，所述转台周侧设置有凹槽，所述安装座内侧对应转台周侧形状设置。

优选的，所述套筒底壁固定连接弹簧一端，所述弹簧另一端固定连接活动杆端面。

优选的，所述套筒靠近电动机一端内侧固定连接内螺纹管周侧，所述内螺纹管内侧螺纹连接螺杆周侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支杆推动顶板带动活动座围绕固定轴转动，活动座靠近左端下表面固定连接上模上表面，活动座转动能够带动上模打开或者关闭，能够自动化开模或者合模，有利于提高工作效率，避免人为操作时磕碰损伤料件，降低危险性；