[实用新型]一种原料堆的自动上料转移装置

说明书

本实用新型涉及一种原料堆的自动上料转移装置，包括框架式可移动机架，机架的前部设置上料机构，机架内部设置斗式提升机，斗式提升机下座安装在机架上并紧邻上料机构；上料机构包括框式围栏以及高度可调且可前后移动的刮板，斗式提升机下座内部设有绞笼，绞笼由绞笼电机带动，斗式提升机下座壳体上设有提升机进料口，斗式提升机壳体内部沿垂直输送方向设有若干提升斗，斗式提升机的上部设有落料口。本实用新型可以将预先堆积在地面上的原料堆通过上料机构自动上料，并借助提升机输送转移至别处，若再配合搅拌机构使用，即可实现原料堆的自动上料转移及搅拌作业，尤其适用于酿酒制造过程中使用，可以节省人工成本，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种原料堆的自动上料转移装置。

背景技术

很多产品在工业制造生产过程中，需要使用到粉状或颗粒状原料，并且需要对原料添加一些辅料或者液体进行拌合。现有能够实现原料的自动上料及搅拌装置也有很多，但能够实现将处于原地的原料堆(原料堆积成堆形成堆垛结构)形状的原料自动转移输送的装置并不多见。特别是在需要对原料中添加辅料或其他液体并进行拌合情况下，能实现原料堆的自动上料转移及搅拌的设备就十分必要。特别是在化工或酿酒行业中，需要如此操作的情况居多。

举例来说，在酿酒工艺中，用于酿酒的原料通常是堆积在酒厂地面上的，在酒厂车间内这种原料堆随处可见。酿酒工艺中有一道工序为“润粮”，需要对原料进行洒水搅拌，有些情况下还需要添加辅料或酒曲，由于酿酒工艺多为人力作业，劳动强度相当大，若能实现将堆积在地面上的原料堆自动上料转移并结合搅拌装置使用，就可以实现机械化润粮作业，由此实用新型人设计了一种原料堆的自动上料转移装置，可以大幅度减轻此工序的劳动强度，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型公开一种原料堆的自动上料转移装置，可以将预先堆积在地面上的原料堆通过上料机构自动上料，并借助提升机输送转移，具体技术方案如下：

一种原料堆的自动上料转移装置，包括框架式可移动机架，机架的前部设置上料机构，机架内部设置斗式提升机，斗式提升机下座安装在机架上并紧邻上料机构；上料机构包括框式围栏以及高度可调且可前后移动的刮板，斗式提升机下座内部设有绞笼，绞笼由绞笼电机带动，斗式提升机下座壳体上设有提升机进料口，斗式提升机壳体内部沿垂直输送方向设有若干提升斗，斗式提升机的上部设有落料口。

进一步，所述框式围栏为三块挡板围合而成的U型结构，刮板设置在U型结构开口端，刮板与框式围栏组合成围栏框；框式围栏的开口端以铰接形式安装在机架上，框式围栏的封闭端用升降钢丝绳吊装固定，机架顶部设置围栏升降机构，围栏升降机构拉动升降钢丝绳实现框式围栏上下翻转。

进一步，所述围栏升降机构包括围栏升降电机、钢丝轮、导向轮和升降钢丝绳，升降钢丝绳的一端固定并缠绕在钢丝轮上，另一端经过导向轮导向后固定在围栏封闭端顶部，围栏升降电机带动钢丝轮转动实现升降。

进一步，所述刮板的前后移动由水平驱动机构带动，水平驱动机构包括横向导轨、绞盘、钢丝绳以及电机，横向导轨的一端固定安装在刮板内壁上，另一端悬空；刮板的两侧固定安装有侧板，侧板上安装转轴以及滚轮，转轴上安装绞盘，滚轮沿横向导轨的上下面滚动布设，绞盘上缠绕钢丝绳，钢丝绳的端部固定在横向导轨端部的端板上。

进一步，所述刮板的上下移动由垂直驱动机构带动，垂直驱动机构包括电机、升降带以及升降带轮，电机通过转轴带动升降带轮转动，升降带的一端缠绕在升降带轮上，另一端固定在刮板上。

进一步，所述垂直驱动机构还包括竖向导轨以及布设在竖向导轨两侧的滚轮，竖向导轨安装在机架上，刮板的两侧固定安装有侧板，滚轮安装在侧板上。

进一步，所述斗式提升机的落料口下方设有落料搅拌机构，落料搅拌机构对从落料口掉落的原料进行搅拌。