[实用新型]一种碳纤混合毡

说明书

本实用新型公开了一种碳纤混合毡，依次包括第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层和第四纤维层，所述第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层和第四纤维层通过针刺复合方式复合成一体；所述第一纤维层采用预氧丝预刺而成，所述第二纤维层为腈纶纤维预刺而成，所述第三纤维层为锦纶纤维机织而成，所述第四纤维层为碳纤维预刺而成。本实用新型的一种碳纤混合毡，通过将不同细度和长度的纤维进行针刺复合，增强了材料的强力和使用次数，且材料具有抗辐射、耐高温、阻燃等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种非织造材料，具体涉及一种碳纤混合毡。

背景技术

现在环保材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国内外普遍重视环保材料的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗，从而减少环境污染和温室效应。中国环保材料工业经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成陶瓷纤维、玻璃棉、硅酸钙绝热制品等为主的品种，随着人们健康环保理念的不断提高，对新型环保材料的要求也越来越高。

但是市场上的绝大部分环保材料不仅功能单一，而且还可能会给人们的身体健康带来隐患。例如应用于家用电器的离心玻璃棉、石棉制品等，因含有黏结剂不可避免的会在加热过程中产生致癌物质，危害人们的身体健康。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种碳纤混合毡及其制备工艺，通过将不同细度和长度的纤维进行针刺复合，增强了材料的强力和使用次数，且材料具有抗辐射、耐高温、阻燃等优点。

技术方案：本实用新型所述的一种碳纤混合毡，依次包括第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层和第四纤维层，所述第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层和第四纤维层通过针刺复合方式复合成一体；所述第一纤维层采用预氧丝预刺而成，所述第二纤维层为腈纶纤维预刺而成，所述第三纤维层为锦纶纤维机织而成，所述第四纤维层为碳纤维预刺而成。

进一步的，所述预氧丝采用聚丙烯腈预氧化纤维。

进一步的，所述预氧丝的长度为20-50mm，单纤维直径为 4.0μm～6.0μm。

进一步的，所述第二纤维层中腈纶纤维的细度为2 .2dtex，直径为8.0μm～10.0μm。

进一步的，所述第三纤维层中锦纶纤维的细度为200-400D。

进一步的，所述碳纤维的细度为2 .2dtex。

进一步的，所述第一纤维层的面密度为100-150克每平方米，第二纤维层的面密度为30-50克每平方米，第三纤维层的面密度为40-60克每平方米，第四纤维层的面密度为20-30克每平方米。

进一步的，该碳纤混合毡的整体厚度为5mm-3cm。

有益效果：本实用新型的一种碳纤混合毡，通过将不同细度和长度的纤维进行针刺复合，增强了材料的强力和使用次数；功能全：抗辐射、耐高温、耐腐蚀、电气绝缘、减震、吸声、降噪等；无毒安全：该碳纤混合毡是由碳纤维针刺而成，不含任何粘结剂，安全无毒；性能优越：超细玻璃纤维本身所具有的耐热、抗张度、强韧性、耐火、耐腐蚀、电气绝缘、柔曲性等优异特性。

附图说明

图1为本实用新型碳纤混合毡的结构剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。